Когда можно снимать опалубку после заливки бетона?

Проектно-конструкторский и технологический институт промышленного строительства

Преимущества крупнощитовой опалубки и особенности ее монтажа

Для придания жидкому бетонному раствору необходимой формы необходимо использовать опалубку. Для возведения крупных объектов используется крупнощитовая опалубка. Её особенность заключается в применении крупных щитов, позволяющих собирать формы для отливки за один проход целой стены большой площади.

Описание технологии

Применяется опалубка крупнощитовая в профессиональном строительстве. По сути, эта конструкция является сборной. Основа комплекта – щит, укрепленный вертикальными и горизонтальными ребрами жесткости. Целевое назначение использования крупнощитовой опалубки – создание условий для формирования вертикальных поверхностей большой площади.

Способность собранных форм выдерживать большие нагрузки делает их востребованными в сфере строительства монолитных объектов различного назначения. То есть, применяется крупнощитовая опалубка не только в домостроении, но и для возведения различных широких и высоких объектов – мостов, тоннелей, производственных помещений, ангаров и пр.

Использование современных опалубочных систем позволяет снизить затраты на покупку оборудования, так как комплекты имеют высокие показатели оборачиваемости. Все элементы комплекта созданы с учетом требований эргономики, благодаря чему из них можно собирать различные формы с минимальными затратами труда.

Элементы конструкции

Основной элемент конструкции – это щит, иногда этот элемент называют палубой. Изготавливается этот элемент из влагостойких и прочных материалов, как правило, это:

  • стальные листы;
  • алюминиевые листы;
  • фанера с ламинированным покрытием;
  • прочные полимерные материалы.

Поскольку размеры щитов опалубки внушительные, необходимо обеспечить защиту от прогибов при воздействии бетонной смеси. Для этого палубы снабжают ребрами жесткости, которые располагают вертикально и горизонтально.

Совет! Для удобства проведения работ на высоте в комплект включают специальные подмостки. Крепятся они к деталям опалубки.

Помимо палуб, в комплектацию входят опорные и крепежные детали. В комплект могут входить:

  • для обеспечения возможности монтажа на неровной площадке, используют специальные домкраты для выравнивания;
  • для удержания щитов от опрокидывания на нижней стороне устанавливают специальные опоры;
  • для фиксации палуб, расположенных параллельно, в заданном положении используются стяжные болты. Для установки стяжек на нижнем уровне необходимо использовать защитные трубки из ПВХ, благодаря которым исключается непосредственный контакт стяжного болта с бетонным раствором;
  • для исключения выгибания палуб под давлением, оказываемым бетоном, используются специальные подкосы, для крепления которых устанавливают клиновые замки.

Для сборки крупнощитовой опалубки перекрытий используются специальные детали, это:

  • треноги;
  • телескопические или объемные стойки;
  • универсальные вилки;
  • двутавровые балки и ригели.

Преимущества и недостатки

Комплекты щитовой опалубки универсальны, их можно применять для возведения различных крупногабаритных объектов. Общие преимущества:

  • высокая оборачиваемость, благодаря чему повышается финансовая выгода использования оборудования;
  • идеальная гладкость контактной поверхности;
  • удобство монтажа;
  • компактность в разобранном виде, что обеспечивает удобство хранения.

К минусам стоит отнести то, что из-за большой площади щитов нередко возникают дефекты отливаемых конструкций в уголках, а также большой вес, из-за чего возникает необходимость использования грузоподъемных кранов.

Каждый вариант опалубки имеет свои плюсы и недостатки. Так, системы из алюминия имеют меньший вес, что обеспечивает большую скорость монтажа. Алюминиевые щиты не склонны к коррозии, поэтому они не требуют специальной защитной обработки. Однако алюминиевые щиты не подлежат ремонту, при повреждении приходится заменять деталь с дефектом.

Опалубка из стали более практична, срок службы её щитов почти в два раза больше, чем у щитов из других материалов. Основным недостатком является большой вес, а также необходимость обеспечения защиты от коррозии.

Монтаж и демонтаж опалубки

Монтаж и демонтаж опалубочных форм проводится при помощи крана. Монтаж проводится в два этапа:

  • сборка арматурного каркаса;
  • установка палуб сначала с одной стороны каркаса по всей длине, затем со второй стороны.

Для соединения щитов между собой используются специальные замки. Параллельные щиты скрепляются стяжками, которые крепятся с наружной стороны при помощи шайб и гаек. Далее приступают к монтажу подкосов для придания конструкции жесткости. На самом последнем этапе сборки устанавливают подмости.

Читайте также:  Как отремонтировать деревянную балку перекрытия своими силами

Итак, опалубка крупнощитовая – это сборная конструкция, состоящая из щитов больших размеров, крепежных и опорных деталей. Используют оборудование для возведения массивных и высоких бетонных конструкций. Правильное применение крупнощитовых комплектов позволяет снизить трудозатраты и сократить время на строительство.

Нормативы на снятие опалубки

Согласно СНиП, снятие опалубки можно производить при достижении бетоном соответствующей прочности. Она зависит от вида монолитной конструкции, которая заливалась:

  • Вертикальные конструкции – снятие производится при наборе показателе 0,2 МПа.
  • Ленточные фундаменты, армированные монолиты с пористыми наполнителями – при наборе 50% от марочной прочности или показателе 3,5 МПа.
  • Наклонные элементы (лестницы), бетонные перекрытия длиной до 6 м – снимается при наборе 70% прочности от применяемой марки.
  • Наклонные элементы и бетонные перекрытия длиной более 6 м – снятие при наборе 80% расчетных прочностных показателей.

Выдержка требований СНиП гарантирует, что после снятия опалубки монолит не разрушится под собственным весом или случайного  механического воздействия. Набор прочности может происходить и в последующем, а снятые щиты могут использоваться для выполнения других работ.

Важной характеристикой является влажность окружающего воздуха. При слишком быстром высыхании, схватывание раствора происходит неравномерно, что приводит к появлению трещин и снижению жесткости. Чтобы избежать этого, при высоких температурах, раствор регулярно поливают. На срок схватывания состава и снятия опалубки не влияет размер бетонной конструкции или монолита. Он зависит только от состава, среднесуточных температурных показателей и других внешних факторов, влияющих на скорость химической сколько времени снимают опалубку.

Строительство стеновой опалубки

Стеновая опалубка возводится сложнее. Выделяют два основных вида стеновой опалубки:

  • Мелкощитовая – собирается из небольших щитов фанеры и используется для строительства дачных домиков, дворовых построек и внутренних перегородок внутри помещения.
  • Крупнощитовая – применяется в строительстве высотных зданий. В ее основе используются крупные щиты фанеры или металлические листы.

Чтобы возвести стены, необходимо сначала сконструировать идеально ровный каркас из металла, можно алюминия, реже из брусков – для тонких стен или перегородок. Так же, как и для фундамента, этот каркас двурядный. Он возводится вокруг арматуры, заранее вставленной в фундамент. Изнутри он выкладывается щитами фанеры, которые плотно прилегают друг к другу.

Строительство стеновой опалубки

Раньше, для дополнительной герметизации, швы в местах соединения промазывали строительным клеем или смолой, чтобы раствор не вытекал. А сегодня на рынке строительных материалов появилась специальная фанера для опалубки. Ее щиты имеют пазовую технологию крепления – один лист вставляется в другой. Таким образом опалубка собирается как конструктор. Она крепкая, герметичная и не требует применения дополнительных выравнивающих брусков, жгутов и прочих подручных средств.

В собранную опалубочную конструкцию заливается раствор. Конечно, для сооружения стеновой опалубки придерживаются рассчитанной и зарисованной схеме, так как возведение стен требует особенно четкой и идеально ровной опалубки.

Щитовая деревянная

Получила широкое распространение благодаря низкой стоимости и доступности. Активно используется для устройства фундаментов, подпорных стен и перекрытий небольшой площади. Представляет собой сбитые из отдельных досок элементы, которые соединяются в общую конструкцию. В процессе монтажа решающую роль играет высота будущего элемента. Она определяет нагрузку, которую должна понести вся опалубка. Дерево рационально использовать при разнице высот не более метра. Для щитов используют доску разной толщины:

  • 25 мм – рекомендуется для высоты до 40 см.
  • 32 мм – выдерживает перепад до 1 метра.
  • 50 мм – применяется для щитов только при очень низкой стоимости пиломатериалов.

Щитовая деревянная

Важную роль при определении несущей способности играет расстояние между кольями и распорками, которые держат щитовую опалубку. Чем выше нужно подавать бетон, тем чаще устанавливаются укрепления. Монтаж деревянной щитовой опалубки нужно производить в следующей последовательности:

  1. Выполнить разметку.
  2. Собрать щиты.
  3. Установить их в размер и обрезать по месту.
  4. Проверяя вертикальность каждого элемента и общую горизонтальную плоскость, соединить все части между собой.
  5. Установить по всему периметру раскосы.
  6. Раскрепить опоры. Кольями в грунт. Бобышками в щит опалубки.
  7. Проконтролировать геометрию и толщину стен.
  8. Раскрепить опалубку сверху по всему периметру перпендикулярными рейками.
  9. Стянуть щиты проволочными стяжками.
  10. Обсыпать снаружи песком и утрамбовать примыкание к грунту.
Читайте также:  Пробивка отверстий в плитах перекрытия СНИП

Соединение отдельных элементов выполняется саморезами или гвоздями. Гвоздевые крепление можно выполнять при отсутствии на строительной площадке электроэнергии. Но прибивая отдельные детали легко нарушить геометрию конструкции. Саморезы легко и удобно монтировать. Но требуется энергия для подзарядки электроинструмента. Сами изделия зачастую выполняют из каленой стали, что делает их хрупкими. При приемке бетона они могут лопаться. Поэтому нужно подбирать качественные метизы соответствующей толщины.

Расценки на устройство монолитного перекрытия в смете

Расценки в смете на монтаж плит перекрытия следует подбирать, исходя из материала изделия. Если необходимо определить стоимость установки плит перекрытия из монолитных бетонных и железобетонных конструкций, то нормы сборника ФЕР06 будут наиболее подходящими.

На рисунке 2 приведен состав таблицы, в которой можно подобрать расценку на монтаж монолитного перекрытия в смете. Как видно, существует несколько типов производства данного вида работ.

Рисунок 2. Таблица ФЕР06-08-001

Расценки на устройство монолитного перекрытия в смете

Нормами с 01 по 04 в таблице ФЕР06-08-001 учтено устройство безбалочных перекрытий. При этом нормы различаются между собой толщиной изделия и высотой установки. Нормами ФЕР06-08-001-05 и ФЕР06-08-001-06 может быть учтена расценка в смете на устройство монолитных перекрытий ребристых, а нормы с 07 по 12 подходят для укладки бетонных плит по стальным балкам. Норма ФЕР06-08-001-013, как видно на рисунке 2, предназначена для установки перекрытий каналов.

Состав работ всех норм таблицы ФЕР06-08-001 аналогичен и заключается в установке опалубки, установке и сварке арматуры и укладке бетонной смеси. Объем работ измеряется в 100м3.

Следует также отметить, что нормами с ФЕР06-08-001-07 по ФЕР06-08-001-12 не учтена расценка в смете на монтаж металлических балок перекрытия. Поэтому в данном случае следует включить в состав сметной формы указанную расценку отдельной позицией.

При этом расценка в смете на монтаж металлических балок перекрытия может быть подобрана среди норм 9 строительного сборника. Указанный сборник объединяет в своем составе нормы на строительные металлические конструкции.

Сложности и ошибки при монтаже

Порой понять, насколько качественная была смонтирована опалубка, получается только после заливания бетона. Именно опалубка определяет, ровной будет поверхность перекрытия или нет. Некоторые моменты можно предугадать еще на стадии сбора конструкции.

Сложности и ошибки при монтаже
  1. Выбор качественной доски. Не стоит экономить на фанере и досках для палубы и бортов. В процессе застывания бетона, доска впитывает лишнюю влагу, может набухнуть и лопнуть под давлением еще до того, как раствор застынет. Что касается фанеры, то специалисты советуют выбирать российского производителя и избегать китайского.
  2. Устойчивая основа для стоек. Если строительство перекрытия было затеяно в осенне-зимний период, то стоит подумать о прочной основе для телескопических стоек, чтобы почва под ними не размокала, и ничто не могло повлиять на устойчивость. Глаз может не уловить проседание стойки, но в конечном итоге перекрытие будет неровным, не говоря уже о нарушениях в распределении нагрузки на стойки. 
  3. Соблюдение герметичности. Перед тем как заливать бетон, необходимо все стыки проверить на наличие зазоров, трещин особенно между фанерными листами и досками-бортиками.
  4. Регулярный контроль угла поверхности. На каждом этапе, начиная от установки стоек, заканчивая монтажом бортов, необходимо уровнем проверять ровность поверхности, перекос может случиться от случайно попавшего камешка между доской и балкой. 
  5. Максимальный вес для стоек. На этапе расчета допустимой нагрузки на стойки, необходимо учитывать тот факт, что чем выше их выкручивают, тем меньший вес может выдержать 1 единица. 
  6. Арендованные стойки. Если стойки взяты в аренду, перед их использованием необходимо убедиться в их исправности. Унивилки должны быть под прямым углом, треноги без перекосов. Покрытые краской стойки могут скрывать брак на самих трубах, побитый коррозией металл. 

Составляющие элементы монолитной конструкции

Чтобы плита получилась максимально надежной, её составляющие должны отвечать необходимым требованиям:

Элемент конструкции Характеристика
1 Бетон Марка раствора, используемого при устройстве монолитных горизонтальных перекрытий, должна быть не ниже В25.
2 Армирование В зависимости от способа фиксации узлов используется рифленая арматура класса АIII: А 400 – в случае, если перекрытие должно выдерживать некоторую подвижность здания, А 500С – если армирующая конструкция будет сварной.
3 Опалубка Материал опалубки не должен впитывать влагу, иметь высокую прочность.
Читайте также:  Нагрузка на балконную плиту в панельном доме

Опалубка для монолитного перекрытия – важная конструкционная деталь здания.

Составляющие элементы монолитной конструкции

От её технических характеристик зависит надежность и безопасность будущего строения, поэтому к её устройству предъявляются повышенные требования:

  • конструкция должна выдерживать высокие динамические нагрузки;
  • монтаж опалубки производится строго горизонтально;
  • материал не должен поддаваться прогибу.

При установке съемной конструкции необходимо учитывать простоту монтажа и демонтажа всей системы. Для несъемной опалубки важным является срок службы несущего материала.

ПЕРЕЧЕНЬ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1 СНиП Геодезические работы в строительстве.

2 СНиП Несущие и ограждающие конструкции.

3 СНиП 12-01-2004 Организация строительства.

4 СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования.

5 СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.

6 ГОСТ ССБТ. Организация обучения безопасности труда. Общие положения.

7 ГОСТ * ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности.

8 ГОСТ * ССБТ. Средства индивидуальной защиты. Рукавицы специальные. Технические условия.

9 ГОСТ ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация.

10 ГОСТ Р ССБТ. Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. Назначение и правила применения. Общие технические требования и характеристики. Методы испытаний.

11 ГОСТ ССБТ. Строительство. Каски строительные. Технические условия.

12 ГОСТ 5547-93 Плоскогубцы комбинированные. Технические условия.

13 ГОСТ 7211-86* Зубила слесарные. Технические условия.

14 ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия.

15 ГОСТ 7948-80 Отвесы стальные строительные. Технические условия.

16 ГОСТ 9416-83 Уровни строительные. Технические условия.

17 ГОСТ 11042-90 Молотки слесарные стальные. Технические условия.

18 ГОСТ 25573-82* Стропы грузовые канатные для строительства. Технические условия.

19 ПБ 10-382-00 Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов. Госгортехнадзор России, М., 2000.

20 ППБ 01-03 Правила пожарной безопасности в Российской Федерации. МЧС России, М., 2003 г.

21 ЕНиР. Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы. Сборник 4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения.

22 СП 12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда».

23 СанПиН «Гигиенические требования к организации строительного производства и строительных работ».

24 Рекомендации по технологии возведения конструкций из монолитного бетона и железобетона. 2-я редакция, ОАО ПКТИпромстрой, М., 1999 г.

Особенности установки опалубки без монолитных балок

Схему монтажа опалубки по этой технологии можно сравнить с особенностями установки для балочного перекрытия. Однако, этот способ является более простым, поскольку нет необходимости в установке дополнительных ограждений, предназначены для заливки балок монолитных. Следует знать, что для сборки опалубки важно придерживаться требований и правил, какие определяют расстояние установки опорных стоек.

Специалисты рекомендуют придерживаться таких правил с определением толщины и расстояния между перекрытиями:

  • Шаг установки должен быть не больше 2 метров, если высота перекрытия имеет до 230 мм.
  • Шаг в 1,7 метра используется для перекрытий толщиной в 28 см.
  • Если перекрытие имеет около 320 мм, то стойки советуется ставить через каждых полметра.
Особенности установки опалубки без монолитных балок

При установочных работах нужно помнить, что расстояние между стойками, описанное выше, имеет максимальные показатели. Поэтому, шаг между опорами рекомендуется немного уменьшить. В качестве щитов для конструкции опалубки перекрытий можно использовать фанеру, пластик и другие строительные материалы.

Важно знать, что для получения поверхности хорошего качества важно применять изделия ламинированные. Если планируется использоваться фанера, то важно чтобы она была влагостойкой.

[custom_ads_shortcode1]

Уход после заливки

Если говорить про уход за подобным изделием, то важно сказать, что при его застывании будет исходить достаточно тепла, а это становится причиной скорого испарения жидкости. Ее минус приведет к деформированию покрытия из бетона, по причине чего в первое время смачивают плиту водой постоянно. Ее требуется лить или ведрами, или посредством шланга с особым распылителем. До этого на бетон можно укладывать тряпку и лить воду. При жаре бетон требуется прикрывать полиэтиленом, чтобы плита не начала трескаться. Опалубку можно убрать уже через 10 суток после крайнего замачивания. Обычно плита способна набрать прочность примерно за 3-4 недели. Когда срок выйдет, можно продолжать работы по строительству. В представленном видеоролике вас ждет процесс возведения монолитной плиты для перекрытия собственноручно.