(+60 фото) Наливные полы 3D в интерьере квартиры

Промышленными полами называются полы, используемые в производственных и хозяйственных зданиях.

Виды промышленных полов

  1. Бетонные полы. Устройство таких полов нужно в случае, когда у пола нет ровного основания из бетона, или есть, но устаревшее, не пригодное для использования.

Стяжка из бетона служит основой для всех полов. Она должна обеспечивать теплоизоляцию, звукоизоляцию и гидроизоляцию. Стяжка бывает разной по прочности, и это обозначено ее маркой. Самой распространенной маркой является М300. Чем выше показатель марки, тем меньше расходуется материала для финишного слоя. Для увеличения прочности бетона, на него наносят топпинг, который может состоять из портландцемента с вкраплениями кварца или корундовых материалов, которые нужно втирать в бетон с помощью затирочных инструментов, для того, чтобы получить гладкую полированную поверхность. После втирания топпинга поверхность грунтуют. Когда основание высохнет, топпинг уже будет являться ее частью.

  1. Полимерцементные полы. Такие полы или покрытия используют для того, чтобы выровнять бетонное основание. Это самое износостойкое и прочное покрытие для промышленных полов. Для того, чтобы такие полы выдерживали высокие нагрузки, в них можно добавить кварцевого песка. Он и будет забирать нагрузки на себя и распределять их по всему полу.
  2. Полимерные наливные полы. Они используются для защиты основания от ударных, механических, вибрационных и химических нагрузок. Такие полы прочные, простые в монтаже и уходе, безопасные по своей конструкции, экологичные, не горючие, водонепроницаемые и грязеотталкивающие. Они увеличивают сроки службы поверхности и придают им эстетичный вид. Выполняют такие полы только на ровном основании, а в качестве материала применяют эпоксидный или полиуретановый состав смесей.

В современном дизайне существует очень много вариантов полимерных полов. Чаще всего используются следующие виды:

  • эпоксидные наливные полы, отличаются эластичностью и высокой прочностью. При заливке хорошо растекаются и используются для полов в низких помещениях. Минусами таких полов является их низкая прочность, и появление сколов и трещин после ударов или падения тяжелого предмета. Поверхность такого пола быстро истирается и скользит, если будет влажной;
  • полиуретановые наливные полы, являются довольно прочными и долговечными;
  • полимерные кварценаполненные покрытия;
  • полиуретановые окрасочные покрытия;
  • полиуретановые пропитки;
  • метилметакрилатные, чаще всего используются для промышленных цехов. Они обладают высокой прочностью и устойчивостью к повреждениям;
  • составы с мочевиной. Такие полы обладают большой прочностью и просты в монтаже. Установка таких полов идет распылением, и не требует остановки производственных процессов;
  • полы с полиэфирным раствором, являются самими экономичными покрытиями.

Если же покрытие нужно сделать антискользащим или придать ему другие свойства, то это делают, используются специальные добавки для смеси наливного пола.

Толщина покрытия должны быть не меньше 6 мм, тогда оно будет прочным и долговечным. Если прочность стоит на первом месте, то чаще всего выбор делают в пользу метилметакрилатных полов.

  1. Гипсовые полы. Представлены гипсоцементными смесями, которые быстро сохнут, и не требуют идеального основания. Требуют устройство специальных швов, для предотвращения деформация при перепадах температур.
  2. Цементные полы. Такие полы устраиваются в качестве стяжки. Заливать их можно даже на влажное основание, так как при любых условиях они быстро затвердевают. Отличаются высоким уровнем прочности и морозоустойчивостью. Образование трещин во время эксплуатации практически невозможно. Минусами покрытия является то, что оно впитывает влагу и не эстетично по внешнему виду. Расход материала довольно высок, а минимальный слой может быть 5 миллиметров толщиной.
  3. 3D-полы. Это полимерные полы, которые при заливке дополнили рисунком, между основным и финишным слоем, и покрыли сверху защитной пленкой.

Чтобы выбрать один из вариантов полов, необходимо заранее оценить все факторы.

Необходимо узнать специфику каждого варианта пола, оценить назначение помещения, цель укладки пола, состояние основы, интенсивности нагрузок, необходимость шумоизоляции, вероятность  попадания влаги и химических составов. А так же необходимо продумать, будет ли дополнительная отделка.

Виды чистового наливного пола

По видам чистовые наливные полы (полимерные полы) подразделяются следующим образом:

  • эпоксидные;
  • полиуретановые;
  • метилметакриловый.

В состав эпоксидный полимерный наливной пол входит специальная эпоксидная смола. Основными характеристиками, которой является водостойкость и хорошая стойкость к разного вида химическим и синтетическим веществам. Прежде всего, отличается своей прочностью и твердостью. Такое покрытие хорошо подходит для промышленных, складских помещений, различных химических лабораторий. Слой эпоксидного наливного покрытия выполняется от 2 мм в толщину. Однако время высыхания составляет около 7 дней.

Еще один вид наливного пола — полиуретановые полы. Они обладают высокой износостойкостью, устойчивостью к ударам, высоким температурам, гибкостью и долговечностью, отличаются своей гигиеничностью. Полиуретан также является пожароустойчивым и обладает хорошей гидроизоляцией. Это теплый и прочный наливной пол, укладывается без швов, ровный и легкий. Но в отличие от эпоксидного пола, который не выдерживает сильных точечных ударов и может покрыться заметными трещинами, полиуретановый наливной пол устойчив к любым ударам и нагрузкам такого рода. Такие полы хорошо применять для бытовых и служебных помещений, домов, квартир. Так как они обладают хорошими эксплуатационными качествами и высыхает за 2 дня.

Метилметакрилатные – это износоустойчивые, пожаробезопасные, прочные к химической стойкости наливные полы.  Такой вид наливных полов подходит отлично для производственных помещений, так как по всем характеристикам они превосходят все вышеназванные виды.

Одним из главных преимуществ и отличий от вышеперечисленных видов является быстрое застывание смеси, так как через 2-3 часа после покрытия (заливки) полы можно использовать. Но к недостаткам таких полов можно отнести сильный запах, который можно устранить путем проветривания.

Высокопрочные наливные полы

В основе такого пола лежит слой из особо прочной цементно-акриловой смеси. Прочностные характеристики улучшаются за счёт добавления особых полимерных составов, эти же полимеры делают смесь для заливного пола стойкой даже к интенсивному износу и деформации. Пол включает в себя слой бетонной стяжки, праймер, слой цементно-акриловой смеси, декоративно-защитное покрытие.

  1. Перед заливкой полов необходимо провести укрепление основы, чтобы в дальнейшем не произошло отслоение от неё наливного пола. Преимущества такого напольного покрытия: перед заливкой необязательно производить просушку основы, а ещё монтаж пола можно проводить при отрицательных температурах.
  2. Первый слой наливного покрытия может составлять от 2,5 до 6 мм в толщину. Технология заливки схожа с технологией монолитного пола, но с той разницей, что необходимо применять цементно-акриловую смесь.
  3. Финишное покрытие может заливаться эпоксидными или полиуретановыми смесями и представлять собой прозрачный либо однотонный слой. Если есть желание на этом этапе можно добавить в напольное покрытие элементы декора – блёстки, ракушки, гальку и прочие материал в соответствии с дизайнерским замыслом.
Читайте также:  Как быстро и качественно установить тканевый натяжной потолок

Подготавливаем пол к заливке смеси

Работы с основанием необходимо провести в 3 этапа:

Первым делом поверхность очищается от мусора и пыли, для этой операции отлично подойдет пылесос.

Затем нужно осмотреть бетонное основанием на наличие дефектов, сколов и трещин. Если имеются глубокие трещины, то первым устранить следует их.

Можно залить щели двухкомпонентной эпоксидной смолой, в таком случае внутрь не попадет влага и поверхность будет ровной.

Создается грунтовочный слой, он создаст крепкое основание для наливного пола. Если вся поверхность основание в дефектах и других шероховатостях, то в этом случаем вам понадобится состав с высокой проницаемостью.

Как подсчитать расход материала

При определении оптимальной толщины слоя нужно учитывать следующие факторы:

  • Механическая, ударная и истирающая нагрузка. Чем она выше, тем покрытие должно быть толще, а материал прочнее. Производители указывают рекомендуемую предельную нагрузку на упаковке.
  • Состояние базового основания. Если дефектов много, они глубокие и обширные, раствора для их выравнивания потребуется больше.
  • Максимально допустимы вес перекрытия. Наливные полы достаточно тяжелые. Вес 1 кв.м покрытия толщиной 1 мм составляет 1,4-1,8 кг, что создает дополнительную нагрузку на несущие конструкции.

Чтобы найти расход материала, нужно знать отметку чернового (чистового) пола. Для этого определяют максимально высокую точку основания, а затем с учетом требуемой толщины слоя на стенах с помощью уровня отбивают нужную высоту. Измеряют также глубину самых больших неровностей, плюсуют к полученной толщине. Теперь достаточно умножить площадь помещения на требуемую высоту слоя. Для нескольких комнат задача усложняется тем, что уровень пола везде должен быть одинаковый.

После того, как найден объем пола в готовом виде, нужно перерасчитать его на сухую смесь в мешках. При толщине жидкой стяжки 10 мм на 1 кв.м пола потребуется примерно 17-18 кг сухой смеси. Исходя из этой пропорции можно определить расход продукции на каждое помещение.

Для удобства результаты вычислений оформлены в виде таблицы

В расчет нужно заложить некоторый запас. Быстротвердеющие смеси жизнеспособны в пределах 40 минут, поэтому заливать полы рекомендуется непрерывно. А при нехватке материала этот промах исправить будет сложно.

Читайте также:  Как крепить светодиодную ленту к гипсокартонному потолку

Необходимые для укладки инструменты

Инструменты для заливки наливного пола

Нужен миксер для приготовления смеси, т. к. в результате ручного замеса не получится правильная консистенция, а из-за медленного перемешивания будут перерывы в работе. Если миксера нет, используют емкость и электродрель с венчиком.

Другие приспособления и инструменты:

  • мерная тара для точной дозировки компонентов;
  • набор шпателей (маленькие 3 – 4 см и большие 50 — 60 см);
  • игольчатый валик с выступами по толщине пола;
  • валики из синтепона для грунтовки;
  • болгарка для резки деформационных промежутков в покрытии.

Чтобы координировать уровень поверхности, используют маяки из оцинкованного профиля для штукатурных работ или ставят реперные одиночные маяки.

Ходить по незастывшей поверхности помогут ботинки-краскоступы, но их нельзя применять, если слой заливают по утеплителю.

Разновидности наливных полов

Это только кажется, что сделать 3d полы своими руками несложно. Они хоть и появились не так давно, составов уже на рынке немало. Для создания наливного пола используют такие:

  • Полиуретановые составы. Их отличает эластичность, устойчивость к ударным нагрузкам и деформации, высокие декоративные характеристики. Недостатки — низкая ремонтопригодность. Если стяжка треснет, появится трещина и на наливном полу. Полиуретановый пол отремонтировать сложно — нет ремонтных составов. Качественные полиуретановые составы  выпускает фирма Remmers — PUR Aqua Top 2K. Они могут быть матовыми, с шелковистой поверхностью, с противоскользящим эффектом.
  • На основе эпоксидных смол. Их отличает устойчивость к воздействию химикатов, хорошая переносимость высокого уровня влажности. Если вы хотите сделать 3d полы в ванной или на кухне, смотрите в сторону эпоксидных составов. Они еще и ремонтируются. Например, Remmers Epoxy BH100, ST100, UV100.

    Можно даже окрашенный крупнозернистый песок смешать и залить прозрачным слоем

  • Метилметакрилатные составы. Их отличает самый короткий срок полимеризации, но работать с ними тяжело — надо все делать быстро. Еще и цена у них негуманная. При отсутствии опыта лучше не экспериментировать.
  • Цементно-акриловая смесь. Это те составы, которые можно брать в качестве базы. Они заодно выровняют мелкие неровности, которые могли у вас остаться. Так что с использованием такого типа базы можно не применять финишные ровнители.

Для бытового применения лучше всего подходят акриловые составы. Говорят, что полиуретаны прочнее, но качественные акриловые составы не уступают им в прочности, а некоторые еще и превосходят. И, в конце концов, вы же не будете на погрузчике по дому разъезжать. А остальные нагрузки ему не страшны.

Виды составов для наливного полимерного пола

Еще один недостаток акрилатов — они мутнеют и желтеют. Особенно в тех местах, где на них падает солнечный свет. Но это справедливо только для дешевых составов. Качественные акриловые наливные полы не меняют прозрачности годами. Полиуретановые тоже не меняются, но трещины в них не отремонтируешь. Так что выбор за вами.

По внешнему виду

Выбрать тип состава для наливного пола с рисунком — это еще не все. Они могут давать различные внешние эффекты. Если коротко, вот чем они могут отличаться:

  • После высыхания остается различная структура поверхности. Она может быть глянцевой, с шелковым блеском или матовой.
  • В прозрачный состав может добавляться тонер. Получается прозрачный пол с каким-то оттенком.

    Матовый тоже очень неплох

  • Добавляют цветные включения — цветные чипсы и блестящие глиттеры.

Декоративный пол далеко не обязательно должен быть с рисунком. Можно основу залить более темного цвета, а сверху — прозрачный затонированный состав. При желании можно добавить чипсы или глиттеры. Как правило, получается не так ярко, как с рисунком.

Разновидности наливных полов

По толщине слоя

Разновидности наливных полов

При выборе состава смотрите на то, каким слоем он может наноситься. Если вы просто хотите залить изображение (рисунок или пленка) лучше использовать тонкослойные покрытия. Они наносятся слоем от 0,25 мм до 2 мм (например, Этал-3D, Емклад, Энеклад и Дюрафилл). Получается тонкий слой, но так как поверх будет лак, о прочности и износостойкости можно не беспокоиться. Преимущество тонкослойных составов — они позволяют со временем заменить рисунок. В смысле, когда старый надоест, новый можно класть сверху.

Разновидности наливных полов

От толщины слоя зависит степень проявления трехмерного эффекта

Есть составы, которые наносятся минимальным слоем от 2,0 мм. Максимальная толщина 5,0 мм. Эти составы имеет смысл применять, если укладываете какие-то более объемные материалы, а не только пленку. Понятно, что толщина закладываемых материалов должна быть менее 5 мм. Но стоит учесть, что такие наливные полы сохнут дольше — не менее 48 часов, а некоторые и больше. Есть наливной пол и большей толщины. Но там нужны особые условия и обязательная нарезка демпферных швов, иначе получим трещины после окончательной полимеризации.

Наливные полы – устройство и разновидности

Новая система напольного покрытия состоит из нескольких слоёв. На подготовленную поверхность выливается специальная смесь, которая твердеет на воздухе по аналогии с цементным раствором.

Для финишного слоя используется полиуретановый лак или материалы наподобие поливинилхлорида или меламина. Они создают прозрачную плёнку и отличаются повышенной износоустойчивостью и прочностью.

В результате такой стяжки образуется идеальная поверхность, не имеющая швов. Срок службы покрытия составляет около сорока лет.

Наливные полы – устройство и разновидности

Основные виды напольных покрытий

  1. Цементный наливной пол чаще всего заливается как черновой и применяется на поверхностях с сильными дефектами и неровностями. В его состав входят пластификаторы, которые упрощают процесс заливки и защищают от появления трещин. Толщина стяжки может быть до десяти сантиметров.
  2. Достаточно популярны стяжки на гипсовой основе. Они имеют невысокую цену, не требуют подготовки поверхностей и достаточно легки в применении. Компоненты из гипса быстро схватываются и застывают, за счёт этого значительно ускоряются ремонтные работы. Такую стяжку можно делать в несколько слоёв.
  3. Полиуретановые наливные полы являются идеальным вариантом для кухонь, ванных комнат и медицинских учреждений. Они обладают гигиеничностью и высокой износоустойчивостью. Кроме этого, они не горят и не выделяют токсинов. Однако цена на эти материалы достаточно высока.
  4. Эпоксидные смолы входят в полимерные составы, которые применяются для жилых помещений. С их помощью можно сделать глянцевые полы, имеющие различную текстуру и цвет.
  5. В полимерную основу наливных полов входят эпоксидные и полиуретановые связующие. За счёт этого поверхность становится влагоустойчивой и прочной. Ей не страшны никакие механические повреждения. Полимерная основа является отличным финишным покрытием.
  6. Метилметакрилатные смолы высыхают за очень короткое время и могут применяться при низких температурах. Однако, по сравнению с другими видами, они менее прочные и износостойкие.

Напольное покрытие 3 D эффектно будет смотреться в любом интерьере. В продаже имеется большое разнообразие напольных картин с эффектом трёхмерного пространства.

Устройство наливного пола

На первый взгляд, наливной 3d пол имеет трехслойную структуру: основание, объемное изображение, полимерное покрытие. Однако здесь не учитывается защита полотна грунтовочным лаком, финишный защитный слой. Чтобы понять устройство пола, остановимся на его структуре более подробно:

  • Основание. В качестве базы служит бетонная плита, цементная стяжка, деревянное или металлическое покрытие.
  • Базовый пласт. Не всегда есть возможность сделать основание гладким при помощи шпаклевки или предварительной шлифовки. Для этого используется полимерный раствор, с помощью которого создается выравнивающий слой.
  • Полотно с объемным изображением. Выбранный и распечатанный в типографии рисунок.
  • Защитное покрытие полотна. Для его организации используется бесцветный лак, который наносится в два прохода.
  • Основной пласт. Прозрачный полимер, от толщины которого зависит трехмерный эффект.
  • Финишная защита. После полного высыхания пола его покрывают защитным лаком в два этапа.

Дефект №Трещины

Трещины – частый дефект наливного пола. Иногда они неглубокие, иногда – достигают бетонного основания.

Обычно появление трещин связывают с некачественным основанием, на которое был уложен наливной пол. Это чаще всего встречающаяся причина, но не единственная. Также имеет место быть нарушение в технологии заливки.

Причины появления трещин:

Если трещины единичные и наливной пол не является лицевым покрытием, перезаливать пол полностью не потребуется. 

Оптимальное решение – заполнение таких трещин самовыравнивающейся смесью.

Процесс работ по заполнению трещин:

Дефект №Трещины

При небольшой ширине трещины (до 1 см) ее расширяют примерно до 2 см по всей длине.

Сделать это можно шлифмашинкой (болгаркой) или металлической щеткой. Убирают со стенок трещины грязь, вытягивают пыль пылесосом.

Обрабатывают стенки трещины грунтовкой, дают ей высохнуть. При необходимости обработку повторяют.

Трещину заполняют полимерной или цементной шпаклевкой, разравнивают вровень с остальной поверхностью. При необходимости заливают весь пол новым наливным слоем.

В том случае, если пол изрезан сетью трещин, заполнять их уже не имеет смысла. Необходимо полностью демонтировать покрытие и оценивать состояние бетонного основания – скорее всего именно оно дало толчок для таких деформаций. При найденных погрешностях, вначале ремонтируют основание, а после – заливают самовыравнивающую смесьзаново.

Ремонт основания обычно заключается в заделке всех существующих в бетоне (стяжке) трещин цементным раствором или шпаклевкой. Поверхность должна быть выровнена по уровню, допустимые перепады между самой высокой и низкой точкой – не более 2-3 мм.