Выбрать станок для гибки профильной трубы или сделать своими руками?

Изготовленный трубогиб своими руками позволяет в процессе проведения ремонтных и восстановительных работ сэкономить приличную сумму средств. Изготовленный самодельный трубогиб позволяет не приобретать готовые изгибы труб для строительства.

Применение трубогибов

Трубы были и есть одним из наиболее востребованных строительных материалов, находящих применение как в домашнем хозяйстве, так и в промышленности и строительстве. Помимо применения при монтаже водопроводов и газопроводов, трубы используются и для изготовления изгородей, тепличных конструкций, беседок, навесов, садовой мебели и др. Таким образом, наличие трубогиба в домашнем хозяйстве никогда не будет излишним.

Зачастую для изготовления различных конструкций из труб необходимо согнуть профильные трубы по радиусу. Для этих целей и применяется трубогиб, позволяющий гнуть трубы до угла 180 градусов. Трубогибы позволяют легко и аккуратно изменить конфигурацию труб из различных материалов – алюминия, металлопластика, нержавейки. Изгиб производится по требуемой форме и размерам.

Что такое прокатка

Для возведения строений и конструкций из металлопрофиля нередко требуется труба изогнутой формы. Металлические дуги используются для изготовления навесов, козырьков, беседок, теплиц и других надворных построек и малых архитектурных форм. Из гнутых профтруб малого сечения создают элементы дизайна интерьеров и экстерьеров: ограды, ворота, стойки лестничных перил, полки, подсвечники и многое другое.

При этом придать профтрубе нужную форму без специального оборудования довольно сложно, а сделать несколько дуг одинаковой формы – почти невозможно. Тонкостенные изделия гнутся относительно легко, но при этом невозможно проконтролировать угол и радиус изгиба. К тому же в стенках при таком сгибании создаются очаги напряжения, а на внутренней стороне изгиба появляются складки, из-за чего готовое изделие имеет низкую прочность и малый срок эксплуатации.

Создать арку можно и при помощи сварки и болгарки – надрезать стенки, раздвинуть надрезы и, заполнив зазоры припоем, заварить. При наличии опыта подобных работ, небольшое количество арок изготовить возможно, но для масштабных манипуляций и создания изгибов более сложных форм этот метод не подходит – слишком трудозатратен.

Что такое прокатка

Создать красивые и прочные дуги, волны и даже спирали позволяет прокатка – технологическая процедура, при которой посредством механического воздействия постепенно меняется продольная форма трубы.

Обратите внимание! Суть прокатки в том, что изменение профиля производится таким образом, что усилие прикладывается ко всей поверхности изгибаемого участка. Нагрузка распределяется по стенкам равномерно, из-за чего не возникает большого внутреннего напряжения, и изогнутое изделие получается аккуратным и прочным.

Процесс изготовления трубогиба

Чтобы сделать устройство для получения изгиба профильных труб, необходимо выполнить следующие процедуры.

  • Подготовить надежный каркас, элементы которого соединяются при помощи сварки и болтовых соединений.
  • По предварительно подготовленному чертежу установить ось вращения и сами валы, два из которых размещаются выше третьего. От расстояния, на котором располагаются оси таких валов, зависит радиус изгиба профильной трубы.
  • Чтобы привести в действие такой гибочный механизм, используется цепная передача. Для комплектации такой передачи ее оснащают тремя шестернями, а саму цепь можно подобрать со старого автомобиля, мотоцикла или другого оборудования.
  • Для приведения такого оборудования в действие необходима ручка, которая соединяется с одним из валов. Именно за счет такой ручки создается требуемое крутящее усилие.

Чертежи трубогиба для профтруб

Прокатный станок для гибки профильных труб своими руками

Для изготовления прокатного станка для гибки профильных труб потребуется:

  • домкрат;
  • для каркаса: металлические профили и полка;
  • 4 высокопрочных пружины;
  • 3 вала;
  • цепь и прочие элементы.

Технология сгибания прокатным трубогибом

В процессе сгибания в станке осуществляется деформация трубы в заданном месте. Труба ложится на боковые ролики, сверху опускается третий и таким образом изделие фиксируется. При вращении ручки цепь приводит в движение валы, и труба сгибается под нужным углом.

Как сделать самому прокатный трубогиб

Как изготовить прокатный трубогиб:

  1. Прижимной вал состоит из шестерней, колец и подшипников, закреплённых через шпонку. Поэтому главным в процессе сборки является вытачивание роликов и обоймы для подшипников. Величина валов должна соответствовать подшипникам и звёздочкам. Процесс вытачивания доверяется токарю на основе чертежей. Валов три, два из которых располагаются по бокам, а третий подвешивается на пружинах.
  2. Следующим этапом является просверливание отверстий и нарезание резьбы в кольцах (для изготовления пазов, резьбы под болты-зажимы) своими руками.
  3. Подготовка полки из швеллера – сверлят отверстия и нарезают резьбу для установки прижимного вала.
  4. Последний этап – сварочные и монтажные работы всей конструкции. Сначала устанавливают каркас (ножки).
  5. Далее подвешивают полку с прижимным валом на пружинах и монтируют боковые опорные валы, которые соединяют цепью. В конце – крепят ручку на один из боковых опорных валов и монтируют домкрат.

Аспекты работы:

  • прижимной вал прикручивается через шпонки к полке;
  • «подвесной» прижимной вал устанавливается на полку. К этой основе приваривают гайки для пружин. Впоследствии площадка переворачивается и крепится на пружины;
  • при натяжении цепей как держатель применяется магнитный уголок;
  • в процессе прикручивания звёздочек – устанавливают шпонки, заготовленные из гравера;
  • ручку для вращения изготавливают с проворачивающейся трубкой;
  • домкрат монтируют на «подвесную» платформу посредством болтов и сварки.

Конструкция устройства для гибки труб

Схема гибки простого ручного трубогиба.

Конструкция устройства, предназначенного для изгибания труб, зависит от его разновидности.

Устройство в своем составе имеет несколько конструктивных элементов:

Рама инструмента может быть 2 видов: закрытой и открытой. Основная часть приспособления – гидроцилиндр, выполняющий функцию силового воздействия.

Схема ручного устройства для изгибания труб предполагает монтаж нагнетательного приспособления, которое размешается на задней части корпуса устройства, там монтируется перепускной клапан и рукоятка привода приспособления. В верхней части гидроцилиндра размещается пробка заливочного отверстия, через которое гидроцилиндр заправляется маслом и проверяется его уровень в устройстве.

Планка установки, которая размещается снизу устройства, накручивается на резьбовую часть, расположенную на передней части корпуса устройства. После навинчивания планки она закрепляется при помощи дополнительной гайки для фиксации. Располагающаяся сверху планка закрепляется при помощи 2 винтов.

Устройство трубогиба.

Усилие на изгиб в устройстве обеспечивается выдвижным штоком, который способен перемещаться в обратном направлении под влиянием возвратной пружины, смонтированной в гидроцилиндре. Верхняя и нижняя планки приспособления изготавливаются в форме сварной конструкции. Отверстия, расположенные на поперечных пластинах предназначены для монтажа упоров. Приспособление в нижней части имеет несколько резьбовых отверстий, предназначенные для крепления установочных болтов (могут регулироваться по высоте).

Упор трубогибочного станка изготовлен в форме цапфы, упоры которой располагаются на концах и помещаются в отверстия на планках. На рабочих упорах в середине располагается ручей, на который опирается изгибаемая труба. Сегменты, предназначенные для осуществления изгиба трубы, изготавливаются из стали. Привод инструмента может быть механическим, гидравлическим и электрическим. Первые 2 типа привода используются в конструкциях ручных трубогибов.

Читайте также:  12 лучших бензиновых триммеров – Рейтинг 2021 года

Самодельный ручной трубогиб, предназначенный для изгибания профильной трубы, имеет конструктивные отличия от трубогибочного оборудования, предназначенного для изгибания обычных труб круглого сечения.

Как устроен трубогиб?

Гидравлический трубогиб SWG-2

Ознакомимся со строением трубогиба. Механизм состоит из двух упоров для труб, верхней и нижней планки и гидроцилиндра. Наиболее важной деталью является гидроцилиндр, поскольку именно он отвечает за силовую функцию.

Также в строении трубогиба присутствует нагнетательный механизм, который находится на задней части корпуса, рядом с винтом перепускного клапана и рукоятью.

Гидроцилиндр нуждается в периодической смазке, для этих целей на его верхней части расположена пробка, позволяющая доливать масло и контролировать его уровень. Нижняя планка трубогиба закреплена на передней части корпуса с помощью резьбы и фиксирующей гайки, а верхняя фиксируется специальным замком и парой винтов.

Полезная информация! Усилие, направленное непосредственно на изгиб, воздействует на трубу посредством выдвижного штока. Он связан с имеющейся внутри гидроцилиндра пружиной, под действием которой и возвращается в исходное положение.

Обе планки трубогиба представляют собой сварную конструкцию, на поперечных пластинах которой имеются отверстия, предназначенные под упоры. На нижней части трубогиба есть резьбовые отверстия с установочными болтами, позволяющие регулировать высоту.

Упор трубогиба выполнен в виде цапфы. Посредине упора находится «ручей», на который опирается труба в процессе изгиба.

Все элементы конструкции, задействованные в сгибании, изготавливаются из стали методом точного литья.

Технические характеристики двух моделей гидравлических трубогибов:

Сравнительная таблица

Видеоматериал. Трубогиб профильной трубы (ТР-01) в работе.

Инструктаж по использованию трубогибов

Технологически процесс может незначительно отличаться в зависимости от типа гибочного устройства. Так, пошаговая инструкция для станка с винтом выглядит следующим образом:

  1. Обрежьте профильную трубу по размерам, указанным в чертежах.
  2. Установите ролики в начальное положение для загрузки профиля.
  3. Загрузите трубку между катками: два внизу, один сверху.
  4. Затяните гибочный ролик, закрутив винт с некоторым усилием.
  5. Проворачивайте ручку, чтобы протянуть профиль в одну и другую сторону.
Инструктаж по использованию трубогибов

Для малых радиусов придется затягивать винт и повторять процедуру несколько раз. Периодически проверяйте правильность геометрии шаблоном или по результатам контрольных замеров.

Как сделать улитковый трубогиб

Рассмотрим, как сделать улитковый трубогиб своими руками по представленным выше чертежам.

Инструменты и материалы

Потребуются следующие материалы:

  • Стальной лист толщиной 6 мм.
  • Уголки 50*50.
  • толстостенная труба 25 мм, длиной около метра.
  • пруток 20*20, длиной 40мм.
  • Ролик и рабочий шаблон с осями.
  • Крепеж: болты, шайбы, гайки.

Инструменты:

  • Сварочный аппарат.
  • Угловая шлифмашина.
  • Ручной слесарный инструмент.
  • Сверлильный станок (дрель).
  • Измерительный инструмент.

Процесс изготовления и сборки

Устройство состоит из следующих основных узлов:

  • Основа.
  • Вилка, состоящая из обоймы и рукоятки.
  • Рабочий шаблон.
  • Прижимной ролик.

Последовательность работ следующая:

  1. На первом этапе следует изготовить самые важные детали – прижимной ролик и шаблон. Если в домашней мастерской есть токарный станок- и опыт работы на нем- можно сделать эти детали самостоятельно. Если оборудования нет- лучше заказать их на производстве профессионалам. Обязательно нужно предусмотреть желоб по внешней стороне шаблона. Иначе трубу будет уводить в сторону. Иногда вместо прижимного ролика устанавливают два шарикоподшипника подходящих размеров.
  2. Далее изготавливают оси прижимного ролика и рабочего шаблона. Иногда от установки подшипника отказываются в пользу упрощения и удешевления конструкции. Небольшая скорость вращения оси позволяет это сделать. Следует понимать, что прикладываемое усилие будет больше. Для оси модно подобрать длинные болты. Гайку не надо затягивать полностью, ее следует зафиксировать контргайкой, чтобы обеспечить свободное вращение шаблона.
  3. Из стального листа болгаркой вырезают детали вилки, сверлят в них отверстия под оси. Для этого верхнюю и нижнюю часть лучше зажать вместе тисками или струбциной для обеспечения соосности отверстий. В тыльной части высверливают отверстие по размеру трубы. Далее детали сваривают воедино. С тыльной стороны приваривают трубу- рычаг. Проварить этот шов следует с двух сторон для обеспечения достаточной прочности.
  4. Далее следует разметить и вырезать основание, проделать в нем отверстия, предусмотренные эскизом. Приварить к ней кусок прутка для фиксации конца заготовки. Зачистить все сварные соединения.
  5. Вставить ролик в вилку, закрепить ось.
  6. Вставить в вилку шаблон. Пропустить ось рабочего колеса через все отверстия и закрепить ее.
Читайте также:  Буржуйка на дровах из газового баллона своими руками

Для увеличения срока службы и защиты от коррозии устройство лучше покрасить.

Изготовление вальцов

Для изготовления вальцов следует поискать надежные материалы, которые уже успели пройти проверку на прочность. Кто-то использует роторы от электродвигателей старых стиральных машин или шкворни от автомобиля КамАЗ, кто-то – круги из углеродистой стали. На самом деле вариантов множество, главное – не забывать о том, что выбранный материал должен быть достаточно прочным. Пользователь Dva11, к примеру, использовал ступицы колес от старой поливальной установки.

Диаметр ступицы – 75 мм, длина – 110 мм, подшипники подбирал по ступице (подошли 205). Мне пришлось купить 5 подшипников и 1 шкив, остальные детали изготовил из металлолома.

Ровные цилиндрические валы – вариант универсальный. С их помощью гнут трубы различного сечения. Если профиль валов привести в соответствие с профилем сгибаемых труб, то качество гиба заметно улучшится.

Можно также использовать болванки, рассчитанные на разные профили сгибаемых заготовок.

В идеале на валы устанавливаются съемные насадки или кольцевые прижимы (ограничители), с помощью которых профиль вальцов регулируется по ширине трубы.

В конструкцию вальцов я внес некоторые усовершенствования: на крайние валы, там, где находятся ограничители, сделал насадки под трубу. Испытания проводились на трубе размером 1 дюйм. Насадки заменяются легко. Для этого одну сторону подшипников я сделал скользящей. Насадка сделана из стали 65Г (плюс закалка). Износа фактически нет, а твердость – напильник не берет.

Речь идет вот об этом размере.

Если прижимной ролик, предназначенный для гибки прямоугольных труб, будет иметь посередине небольшую выпуклость, это поможет сохранить геометрию сгибаемого профиля. Ролик будет вдавливать верхнюю стенку трубы вовнутрь, не давая заготовке раздаваться в стороны.

Простой трубогиб для обычных труб своими руками

Для сборки несложного трубогиба своими руками потребуется лишь то, что можно отыскать на любом дачном участке. Если говорить конкретнее, то вам понадобится:

  • деревянный щит;
  • два небольших бруска;
  • большие крюки;
  • несколько прочных досок.
Простой трубогиб для обычных труб своими руками

Нарисуйте на готовом щите полукруг, согласно которому будет сгибаться труба. Если агрегат будет применяться несколько раз, нарисуйте сразу пару-тройку полукругов. Далее прибейте снизу вертикально бруски или доски (те способны помочь с заведением трубы и фиксацией ее концов). После этого закрепите вдоль полукруга большие крюки. Этот агрегат достаточно удобен, но его минус в том, что крюки придется каждый раз перевешивать, чтобы получать различные углы изгиба.

Простой трубогиб для обычных труб своими руками