Укладка тротуарной плитки своими руками: пошаговая инструкция

О том, как эксплуатировать тротуарную плитку и правильно ухаживать за ней, поговорим далее.

Виды плитки

В зависимости от составляющих компонентов, плитка подразделяется на такие разновидности:

Виды плитки
  • Полимерно-песчаную, состоящую из полимера (ПВД), песка и красящего пигмента. Долговечный и легкий материал не предназначен для мощения автомобильных дорого.
  • Армированную, производимую методом вибролитья. Прочная на изгиб и растяжение.
  • Брусчатку сколотую, пиленую и колото-пиленую.
  • С резиновым наполнителем. Плитка с мягкой поверхностью используется на детских игровых площадках.
  • С трехмерным рисунком. Дорогостоящий материал с фотопечатью выполнен в специальных пресс-формах с защитным от выгорания и механических воздействий покрытием.

Тротуарная плитка с трехмерным рисунком Источник По способу производства плитка может быть литая, прессованная и гиперпрессованная. В первом случае теплый бетонный раствор заливается в формы и с помощью вибрации заполняет все пустоты, после застывания смеси досушивается в термокамерах; толщина изделия не превышает 6 см., имеет привлекательный глянец. Во втором случае применяется слегка влажная смесь, которой заполняются формы вибропресса, досушивание происходит во влажной среде в термокамере; может использоваться для автодорог; поверхность шершавая. Гиперпрессование происходит без вибрации под высоким давлением; элементы обладают сверхпрочностью.

Виды плитки

Таблица сравнительных характеристик.

Характеристика Вибролитая плитка Вибропрессованная плитка
Прочность на сжатие 350-400 кг/см. кВ. 300 кг/см. кВ.
Истираемость 0,3 г/см. кВ. 0,4 г/см. кВ.
Водопоглщение 4,5 % объема 6 % объема
Морозостойкость F 300-400 F 200
Срок службы более 20 лет Более 15 лет
Виды плитки

Размеры

На строительном рынке элементы покрытия представлены в большом ассортименте и самых разных размеров:

Виды плитки
  • 10 х 10 см. Брусчатка высотой 3-10 см.
  • 30 х 30 см. Плитка с оптимальным соотношением размера и веса способна выдерживать достаточные для автомобильной парковки нагрузки.
  • 40 х 40 см. В данном размере изготавливают популярные элементы Антик, Паркет, Дощечки, Срез дерева. Размер идеально подходит для тропинки в саду.
  • 50 х 50 см. Имеет значительный вес, требует качественной основы. Используется для мощения придомовой территории, выдерживает большие нагрузки.

Прежде чем делать выбор, следует определиться с назначением материала Источник

Виды плитки

Основные этапы:

  • Проектирование — геодезия, планировка, дизайн (рисунок раскладки, цветовые решения); конструктивные решения (основание, дренаж, спецификация элементов благоустройства), рабочие чертежи.
  • Расчет стоимости — материалы (брусчатка, бордюры, инертные материалы), стоимость работ.
  • Доставка на объект материалов.
  • Выполнение работ по благоустройству.

Планирование

  • Нарисуйте планировку участка, который необходимо замостить.
  • Измерьте участок, нанесите размеры на план.
  • Рассчитайте необходимое количество плитки для укладки, а также необходимое количество сырья для основания

Разметка дорожек и площадок

Сначала необходимо разметить дорожки и площадки согласно разработанному плану. Определите направление стока воды. Учтите то, что вода должна уходить по отмостке здания или по дорожке в водоотводные колодцы или на газоны. Уклон можно сделать продольным, поперечным, продольно-поперечным, но не менее 5 %, то есть 5 мм на метр. Направление уклона должно быть таким, чтобы вода стекала с мощения в дренажные системы или на газон, но не к зданию.

Выемка грунта

  • Выемка грунта производится с учетом того, чтобы после укладки лицевая поверхность плитки вышла на заданный уровень вашего участка.
  • Образовавшуюся после выемки грунта площадку необходимо выровнять и утрамбовать.
  • Если грунт мягкий, его необходимо увлажнить (пролить водой из шланга) и также утрамбовать.

Подготовка основания

Самый важный этап в процессе укладки тротуарной плитки – подготовка основания. Правильное основание не позволит дорожке или площадке «просесть» и обеспечит долголетие мощению. Необходимо учесть, что, несмотря на плотные швы брусчатки, основание все равно пропитывается водой. Поэтому в основании нужен водопроницаемый дренажный несущий слой (гравий, щебень). Тогда часть воды с поверхности будет отведена через брусчатку и несущий слой в почву. Обязательно нужны уклоны и водостоки для отвода излишней дождевой воды. Это нужно, чтобы под тротуарной плиткой не образовалось «болото». Для основного несущего слоя применяется морозостойкий, однородный по зерновому составу материал (щебень, гравий). Этот материал должен быть уложен равномерно по высоте и с нужными уклонами. При обустройстве обычных пешеходных дорожек обычно используется слой 10-20 см. При устройстве площадок из брусчатки для проезда и парковки легковых автомобилей используют слой от 20-30 см. При больших нагрузках несущий слой увеличивается и кладется в 2-3 слоя, при этом каждый слой уплотняется виброплитой или виброкатком.

  • После выносов уровней высот необходимо снять верхний слой почвы. Затем с помощью виброплиты или ручной трамбовки утрамбовать основание и засыпать выравнивающий слой из щебня.
  • Все слои основания отсыпать, выравнивать и утрамбовывать, учитывая уклон 5мм на каждый метр!
  • На предварительно уплотнённый основной слой щебня в качестве выравнивающего (подстилающего) слоя наносится слой песка или отсева фракции 0-5, обязательно чистого (без глины).
  • Прежде чем укладывать подстилающий слой, необходимо выставить направляющие рейки (маяки) и закрепить при помощи песка или отсева.
  • После выставления направляющих согласно всем уклонам и их закрепления, укладывают подстилающий слой между ними и разглаживают при помощи правИла, чтобы брусчатка, перед тем, как она будет уплотнена, лежала на 1см выше необходимого уровня.
  • После этого направляющие осторожно вынимают, а оставшиеся канавки аккуратно заполняют отсевом или песком.
  • На уложенный слой наступать нельзя!
Читайте также:  Насадки для реноватора: важная информация о расходных материалах

Нюансы укладки тротуарной плитки

Проблемы при мощении обычно возникают при оформлении криволинейных участков. Простейшим вариантом на радиусных тропинках является укладка прямоугольных элементов:

  • плитку ориентируют длинной стороной по ходу движения;
  • работы начинают от меньшего радиуса;
  • каждый элемент смещается относительно соседнего;
  • поперечные и вертикальные швы расположены клином.
Нюансы укладки тротуарной плитки

Прямоугольная ТП на поворотах.

Если застройщик выбрал коллекцию плитки со сложной конфигурацией (например, «клевер»), методика мощения кардинально меняется:

  • швы смещаются под 45 – 60 градусов по длине извилистого участка;
  • поверхность заполняется цельными элементами;
  • возле бордюров укладываются куски.
Нюансы укладки тротуарной плитки

Облицовка радиусных участков плиткой Клевер.

Реже применяется технология «Луч», когда ТП прямоугольного формата ориентирована перпендикулярно бордюрам.

Вариант оформления криволинейных дорожек.

Нюансы укладки тротуарной плитки

На сложных радиусных перекрестках и крупных участках направление швов может меняться для увеличения художественной ценности композиции.

Декорирование сложного радиусного перекрестка.

Проще и дешевле всего мостить дорожки, зоны отдыха и паркинги на участке по прямым трассам. На радиусных участках следует учесть вышеприведенные рекомендации. Для проблемных грунтов следует изготовить жесткий бетонный подстилающий слой.

Нюансы укладки тротуарной плитки

Самое читаемое

Предупреждение загрязнений и разрушений покрытия из тротуарной плитки

Говоря о том, как ухаживать за тротуарной плиткой, нельзя не сказать о так называемых превентивных действиях. Ведь именно они позволят нам избежать многих проблем при ее эксплуатации. Об одной из профилактических мер – гидрофобизации – мы уже упоминали. Их используют для того, чтобы плитка долгое время сохраняла свой цвет, имела повышенные водо- и грязеотталкивающие свойства Для предотвращения разрушения плиточных швов сорняками и травой следует позаботиться еще на этапе укладки, предусмотрев в основании дополнительный слой – геотекстиль. Если же проблема появилась в ходе эксплуатации, то в борьбе с прорастанием травы помогут гербициды. Обращаем ваше внимание: не стоит применять их вблизи грядок и клумб, поскольку велик риск потери урожая! Покрытие специальным лаком также способствует повышению защитных качеств брусчатки, а кроме того делает поверхность более привлекательной.

Видео укладки тротуарной плитки своими руками: пошаговая инструкция

Если принято решение об укладке тротуарной плитки своими руками, пошаговая инструкция по осуществлению этого процесса будет совсем нелишней. Если говорить о способах укладки плитки, то их существует много. Все зависит от фантазии хозяина участка. Рисунок может быть: в виде елочки, в шахматном порядке, плетением или кругами. Красиво смотрится и просто хаотичный узор. Технология укладки не зависит от фантазии и бывает:

Видео укладки тротуарной плитки своими руками: пошаговая инструкция
  • на подложку из влажного песка;
  • с использованием песчано-цементной смеси;
  • укладка на жидкий раствор из цемента и песка.

Видео укладки тротуарной плитки своими руками: пошаговая инструкция

Укладка тротуарной плитки своими руками

Первый способ предполагает предварительное устройство песчаной подушки. Во втором варианте к песку добавляется цемент и немного поливается водой. При использовании третьего способа готовится раствор в пропорции 1 часть цемента к 5 частям песка.

Видео укладки тротуарной плитки своими руками: пошаговая инструкция

Тротуарная плитка имеет широкий ассортимент размеров, фактур и расцветок

Видео укладки тротуарной плитки своими руками: пошаговая инструкция

Определившись с узором и технологией, можно приступать к укладке тротуарной плитки своими руками. Пошаговая инструкция включает в себя следующие этапы:

  • Верхний слой грунта снимается на 15 см.
  • Формируются уклоны, как вдоль, так и поперек дорожки для водоотвода.
  • Разметка участка, на котором будут производиться работы, колышками и шпагатом.
  • Устройство бордюров при необходимости.
  • Формирование выбранного типа подушки толщиной 7 см.
  • Выравнивание поверхности по уровню.
  • Укладка брусчатки и ее утрамбовка.
  • Финишная затирка стыков.

    Схема укладки тротуарной плитки на песчано-цементную смесь

    Если дорожка будет с бордюрами, то они должны быть прочно установлены на бетонный раствор перед устройством покрытия. Плитка укладывается сначала около бордюра. Затем необходимо двигаться к середине. Чтобы не мять уже приготовленную поверхность движение должно быть от себя. Трамбовка производится с помощью резиновой или деревянной киянки.

    Если какая-либо плитка ложится неровно, то песок можно подсыпать или наоборот убирать, производя впоследствии дополнительную трамбовку. Ширину дорожки желательно сразу выбирать так, чтобы в нее входило целое количество плиток. Если это сделать невозможно, то вдоль одного из бордюров плитку можно обрезать болгаркой со специальной насадкой по камню.

    Пример укладки тротуарной плитки с использованием геотекстиля

    Последним этапом будет затирка швов. Она производится песчано-цементной смесью. Швы засыпаются ею до требуемого уровня.

    Созданная собственными руками дорожка из брусчатки будет долго радовать своего хозяина безупречной службой в любую погоду только при правильном выборе типа плитки и строгом соблюдении технологии укладки.

Читайте также:  Как выбрать лучшую шлифовальную машинку для своего авто?

Затирка швов тротуарной плитки

После укладки плитки ее необходимо промести, чтобы заполнить щели.

Затирка швов тротуарной плитки

Промести или по-сути засыпать все щели можно той-же цементно-песчаной смесью, только нужно обратить внимание на то, что иногда на плитке остаются «высолы» или белые пятна. Если вы не хотите рисковать, то можно воспользоваться просто песком.

Затирка швов тротуарной плитки

Затем остается хорошенько пролить тротуарную плитку и если подсыпка «уйдет в щели», то необходимо повторить вышеописанные шаги.

Затирка швов тротуарной плитки

ВАЖНО ЗНАТЬ

Друзья, расстояние между плиткой и поребриком ни в коем случае не бетонируется, а также заполняется ЦПС или простым песком.

Методы производства плиточного покрытия из бетона

Применяются три основных способа выпуска тротуарной плитки:

  • гиперпрессование полусухих смесей на основе цемента;
  • вибропрессование цементных смесей;
  • вибролитьё из цементных растворов.

Гиперпрессование

Этот метод основан на получении конечного продукта после воздействия на него определённым внешним давлением без использования вибрационных усилий.

Этапы производства:

  • подготовленное сырьё, — увлажнённую жёсткую смесь на основе цемента, распределяют по пресс-формам;
  • посредством пресса через пуансоны на смесь оказывается силовое воздействие с величиной 150…200кгс/см²;
  • готовые изделия выдерживаются на складе в течение 3…7 дней, до приобретения своей технологической прочности.

Тротуарная плитка, полученная методом гиперпрессования, имеет ряд отличительных черт:

  • обладает наибольшей прочностью, по сравнению с другими методами производства;
  • имеет малые отклонения от конструкторских размеров;
  • поверхность изделия имеет гладкую ровную поверхность.

Производственная линия, основанная на способе гиперпрессования, имеет высокую производительность, — сравнимую с методом вибропрессования, позволяет экономить цемент, может применяться в полностью автоматизированном виде. Стоимость линии начинается с 10 миллионов рублей.

Вибропрессование

При вибропрессовании уплотнение рабочей смеси осуществляется под воздействием вибрационных нагрузок с одновременным воздействием внешним давлением.

Этапы технологического процесса:

  1. Смесь, состоящую из цемента М-400 (ПЦ-400 д20) или М-500 (ПЦ-500Д0), кварцевого песка, щебня с фракцией 5…10мм, красителя (для цветных изделий) и воды, подвергается перемешиванию в течение 5…10 минут в бетономешалке.
  2. Готовую однородную смесь с малым содержанием воды распределяют по матрицам пресса.
  3. Пуансонами осуществляют формирование верхней части полуфабрикатов тротуарной плитки.
  4. Формуют будущие изделия под воздействие вибрационных нагрузок в течение 5…20 секунд.
  5. Готовая продукция выдерживается в сушильной камере до приобретения примерно 70% от окончательной прочности.

При применении метода вибропрессования можно добиться высокой производительности труда, объединив оборудование в единую автоматизированную линию, которая будет состоять:

  • смеситель, осуществляющий приготовление цементного раствора;
  • ленточный конвейер, предназначенный для подачи готовой увлажнённой смеси;
  • бункер для смеси, — выполняет накопительные функции;
  • модули загрузки и подачи поддонов;
  • гидрооборудование с пультом управления;
  • вибропресс.
Методы производства плиточного покрытия из бетона

Стоимость оборудования, производительностью 5…6м² тротуарной плитки в час составит 550…600 .

Вибролитьё

Метод вибролитья основан на формировании изделия из жидкого цементного раствора в специальной отливочной ёмкости.

Процесс производства плитки вибролитьём состоит:

  • приготовление цементной смеси посредством бетономешалки;

Примечание. Вязкость смеси должна быть такова, чтобы она относилась к жёстким растворам. На практике это означает, что пробная порция, уложенная на горизонтальную поверхность, не распределялась вдоль неё под воздействием собственного веса.

  • готовый раствор распределяется по пластиковым формам;

Важно. Пластик обладает влагоотталкивающим свойством и имеет отрицательную адгезию по отношению к бетонным растворам, поэтому освобождение от готовых изделий на основе цемента не приносит затруднений.

  • формы устанавливаются на специальном вибростоле;
  • под воздействием вибрирующих с высокой частотой нагрузок, происходит уплотнение бетонной смеси, — это будет заметно по выступающей на поверхности серой жидкости (цементному молочку); процесс уплотнения длится 15…60сек; излишний раствор удаляется;
  • после формирования изделия в пластиковой опалубке отправляются на сушку, первоначальное схватывание осуществляется в течение 24 часов, около 80% прочности изделие приобретёт через 72 часа.

Примечание. Для правильного процесса сушки изделия накрывают полиэтиленовой плёнкой или помещают в закрытое помещение с высокой влажностью, — дополнительно устанавливают увлажнители-испарители жидкости.

  • по истечении трёх суток сушки готовая плитка может транспортироваться на строительный объект; 98% прочности изделие наберёт по прошествии 28 суток.

Благодаря простоте технологического процесса, доступности оборудования, метод вибролитья успешно применяется при выпуске небольших партий бетонных плиток и нашёл отклик в малом бизнесе.

Состав оборудования для вибролитья:

  • бетоносмеситель;
  • распалубочный и набивочный вибростолы;
  • механический вибратор.

Стоимость оборудования для вибролитья начинается с 500 тыс. рублей.

Особенности использования и преимущества технологии вибропрессования

Производство блоков вибропрессованием заслуженно считается одной из самых широко распространенных технологий изготовления строительных материалов. Главные причины популярности – простота и доступная цена.

Описание технологического процесса

Технология изготовления блоков с использованием вибропрессования довольно проста. Суть технологического процесса состоит в следующем: бетонная смесь помещается в формы-матрицы, после чего на нее оказывается серьезное давление, причем как с верхней, так и с нижней стороны. Для некоторых видов оборудования значение показателя давления может достигать 35 атмосфер.

Читайте также:  Инструменты для работы с гипсокартоном: набор мастера

Одновременно с этим, материал уплотняется при помощи вибрирования матрицы. Сочетание двух видов воздействий – давления и вибрации – главная особенность технологии вибропрессования.

Затем матрица перемещается в специальную камеру. Внутри поддерживается определенный режим температуры и влажности, чтобы материал в итоге стал прочным и пригодным для строительства.

Выпускаемые материалы

Решение принимается в том случае, когда производитель планирует изготовление:

  • блоков для кладки из различного вида бетонов, включая легкие и ячеистые
  • бортовых камней
  • плитки для устройства тротуарного покрытия
  • вентиляционных блоков

Ключевым требованием при производстве перечисленных конструкций и материалов выступает соблюдение действующих стандартов и нормативов.

ГОСТы и ТУ разработаны сегодня практически для всех часто используемых в строительной отрасли изделий.

Контроль над качеством выпускаемой продукции обеспечивается работой аккредитованных лабораторий, с которыми сотрудничают все серьезные предприятия-производители.

Достоинства вибропрессования

Технология изготовления блоков вибропрессом полна достоинств:

  • высокая производительность оборудования и высокий уровень автоматизации большей части технологических процессов
  • однородная мелкопористая структура бетона, обеспечивающая долговечность, прочность, износо- и морозостойкость
  • шероховатая поверхность блоков, обеспечивающая сцепление и исключающая скольжение, что крайне важно при устройстве дорожных и тротуарных покрытий
  • точность геометрических размеров каждого блока, которая сводит к минимуму размер швов как при кладке ограждающих конструкций, так и при выполнении работ по благоустройству

Немаловажный плюс изготовленных при помощи вибропрессования материалов – разумная стоимость. Это сочетание преимуществ технологии наглядно объясняет ее повсеместное использование.

Обустройство основания

Именно качество и стабильность основания в первую очередь определяют, останется ли покрытие ровным на долгие годы.

Большинство мастеров работает по следующей схеме:

  • вынимают растительный грунт на глубину 20-30 см;
  • трамбуют дно котлована и застилают его геотекстилем;
  • насыпают щебень на толщину слоя в 15 см, трамбуют его;
  • насыпают песок, также трамбуют;
  • укладывают плитку.

Такому покрытию даже уклон не нужен — вода уходит в щели между модулями.

Обустройство основания

Этот простой способ описан даже в инструкции производителей тротуарной плитки, видимо, чтобы не отпугивать потенциального клиента сложностью работ. Гарантию они дают на год и подобным образом выполненное покрытие как раз около 12 месяцев и остается ровным, так что все по-честному.

Но затем на покрытии появляются неровности вследствие действия ряда факторов:

  • подвижки грунта: трамбовка дна котлована от этого не спасает;
  • морозное пучение грунта;
  • вымывание песка из-под плитки.

Чтобы покрытие оставалось ровным долгие десятилетия, мягкий грунт следует выбирать полностью, на всю глубину залегания. Но обо всем по порядку.

  1. размечают участок, воткнув в землю колышки, и натянув между ними капроновый шнур или шпагат;
  2. выкапывают по периметру траншею с шириной и глубиной на несколько сантиметров превышающей размеры заглубляемой части бордюрного камня. Можно отметить нужную глубину на доске и использовать ее как шаблон;
  3. замешивают густой бетонный раствор марки М100. На одну объемную часть цемента марки М400 вносят 3 части наполнителя — песка или гранотсева. Воды добавляют столько, чтобы раствор разваливался, то есть был достаточно жестким;
  4. натягивают по уровню шнур, обозначающий положение бордюра. При укладке плитки бордюр сам выступает ориентиром, потому важно установить его горизонтально. Монтаж противоположных бордюров планируют так, чтобы между ними уместилось целое число модулей;
  5. насыпав в траншею бетонную смесь, устанавливают бордюрный камень и пристукивают его обрезиненной киянкой.

После простукивания камень проседает примерно на 3 см, при этом его край оказывается у самой натянутой бечевы. Оставляют зазор примерно в 1 мм, чтобы не допустить искривление бечевы камнем. Стыки бордюрных камней бетонируют с двух сторон.

После отвердения бетона на месте будущей площадки, то есть между бордюрами, вынимают весь мягкий грунт. Останавливаются на глубине, где лопата входит в землю с большим трудом — обычно здесь залегает глина или известняк.

Обустройство основания

Минимальная глубина котлована — 50 см, но если грунт остается мягким до 1 м, то и копать нужно до этой отметки. Подровняв дно котлована, его застилают геотекстилем. Далее приступают к устройству песчано-щебеночной подушки.

Бордюр для тротуаров не имеет армирования, как автодорожный, потому требует осторожного обращения.

Требования к покрытию для машин

Нагрузка на тротуарное покрытие для пешеходных дорожек и для проезда легковой машины намного отличается. Именно поэтому к поверхности для проезда машины и ее стоянки выдвигаются серьезные требования. Их важно соблюдать, иначе плиточные покрытия быстро придут в негодность, деформируются.

К таковым требованиям относят:

Чтобы устранить будущие просадки, разрушения поверхности плитки применяют технологию обустройства усиленного основания, выбирают стройматериалы высокой прочности.