Как выбрать надежный колун для колки дров

Деревенским жителям, у которых нет удобств, привычных для горожан, и центрального отопления, приходятся отапливать дома традиционными дровяными печами. А дрова – это вещи из древесины, потому их дровами и называют. Чтобы загрузить ими печь, необходимо распилить длинное бревно на чурки, а их, в свою очередь, расколоть на поленья. Колоть дрова можно и топором, но гораздо удобнее использовать для рубки дровокол своими руками самодельный механический.

Остер топор – да и сук зубаст

Даже имея опыт и навыки колки дров топором, многие не раз сталкивались с неловкими и даже опасными ситуациями, когда куски поленьев, щепки или лучина разлетаются в стороны и могут стать, в лучшем случае причиной травм и повреждений, а в худшем – стоить увечья и даже жизни. Из-за неудачных ударов топор часто застревает в колоде, а иногда, напротив, резко проваливается вниз, рискуя угодить в ногу. Особенно тяжело поддаются расколу поленья с сучками. Еще сложнее обстоит дело, когда нужно наколоть мелкой щепы, например, для розжига. Риск попасть по пальцам руки, которой вы придерживаете небольшое полено, очень велик. В любом случае, без сноровки и умения в этом деле не обойтись.

Остер топор – да и сук зубаст
Остер топор – да и сук зубаст

Остер топор – да и сук зубаст
Остер топор – да и сук зубаст

Остер топор – да и сук зубаст

Срок службы топорища

Долговечность самодельного топора измеряется устойчивостью дерева к перепадам температуры или влажности, и силы сжатия. При сильных нагрузках на верхнюю часть инструмента – древесина со временем сгибается, рассыпается или вовсе размокает. От этого топор начинает шататься, а то и вовсе соскальзывает металлическое рубило с топорища. На срок службы влияет порода древесины, степень просушки, частота использования и способ насадки. Чем точнее подгонка молотком, тем длительное служба инструмента. Если есть некий зазор в форме рукояти и металлического рубила, то погрешность исправляется самостоятельно вбиванием специального клина. Если правильно сделать ручку топора, то изделие может служить годами, десятилетиями без какого-либо ремонта.

Электрический дровокол своими руками. Видео

По видео ролику можно посмотреть, как без топора легко можно колоть дрова. Делается это с помощью конуса, который вкручивается в полено и раскалывает его. Самую простую модель такого электроколуна достаточно просто изготовить своими руками.

Всех сложнее в таком приспособлении изготовить конус. Его, согласно чертежу, который можно найти в интернете, необходимо выточить на токарном станке. Кроме этого, на конусе нужно нарезать левую упорную резьбу.

При отсутствии токарного станка можно воспользоваться болгаркой из металла, насадив ее на шкиф электрического двигателя. После того как болгарка начнет свободно вращаться, со всех сторон одинаково следует снимать металл.

Кроме конуса, для конструкции еще понадобится:

  • блок ведущего вала;
  • электрический двигатель;
  • металлические листы и уголки.

Сделав своими руками конус, можно начинать собирать конструкцию:

  1. Из металлических уголков сваривается рама, к которой привариваются нужных размеров стальные листы. Должен получиться столик с полкой внизу.
  2. На нижний уровень рамы устанавливается электродвигатель и крепится на болты.
  3. На вал насаживается малого диаметра шкиф.
  4. На обточенный стальной прут вставляются подшипники, которые крепятся на коробке в гнездах. Коробку можно сделать из толстого железа или взять от старых репродукторов и приварить к станине.
  5. Собранный узел проверить на легкость вращения ручкой.
  6. Установить шкиф большого диаметра на второй конец вала.
  7. Надеть ремни и опять проверить легкость вращения.
  8. На выходной вал надеть винтовой корпус.
  9. К двигателю подвести питающий кабель.

Конусный дровокол готов. При его изготовлении необходимо учитывать некоторые рекомендации:

  • цепная или ременная передача должна быть оснащена защитным кожухом;
  • для большей производительности конструкции насадка должна вращаться со скоростью от 250 оборотов в минуту;
  • нельзя соединять насадку с двигателем напрямую, так как из-за большого количества оборотов это опасно;
  • все связанные с электричеством работы лучше доверить специалисту.

Кроме этого, не стоит забывать, что при работе с электрическим дровоколом следует соблюдать технику безопасности. Травма может быть гарантирована даже при одном неверном движении.

С механическим, гидравлическим или электрическим колуном можно не беспокоиться о заготовке дров на зиму. С его помощью это будет сделать достаточно легко. А если еще приспособление для рубки дров сконструировать своими руками, то в семейном бюджете можно сэкономить немало средств.

Похожие записи: Инструкция и чертежи для создания дровокола своими руками Преимущества колунов fiskars (Фискарс) Самодельные дровоколы – конструкция и видео изготовления

Читайте также:  Лучшие стационарные блендеры: рейтинг 2021 года

Подготовительный этап

Перед тем как насадить топорище на топор, следует обработать его рукоятку. Делают ее из деревянного неотесанного бруска, преимущественно из березы. По той причине, что металлические рабочие части бывают различных размеров, древки продаются немного больше, чем следует. Это предпринято для того, чтобы топорище не болталось, а в топор входило туго. Уменьшать диаметр древка придется уже самостоятельно. Обтесывается ручка ножом или другим деревообрабатывающим инструментом. Далее при помощи карандаша размечают контуры проушин, а также места, в которых будут располагаться клинья. Проушины могут иметь прямую или коническую форму.

Потом нужно измерить высоту древка и отметить на нем место, до которого будет опущен топор. После на рукоятке измеряют глубину вырезов, в которые в дальнейшем будут вставляться клинья. Чтобы усадка получилась надежнее, эти углубления обязательно должны быть меньше самих клинов. Делают вырезы при помощи ножовки по металлу. После разметки и пропилов дорабатывают само древко. На данном этапе мастера пользуются наждачной бумагой. Какую она будет иметь зернистость, значение не имеет. Дело в том, что данным инструментом будет выполняться грубая работа, а затем участок древесины прикроется топором. В связи с этим фактом поверхность может оставаться шероховатой. Главное — не снять лишнего.

Универсальные модели

Универсальные топоры сконструированы таким образом, что позволяют выполнять самые разные задачи. С этим инструментом можно нарубить дрова, вбить колья, прорубить отверстие в стене, разделать тушу животного на охоте и многое другое. Это наиболее популярные и пользующиеся большим спросом модели.

Универсальные модели
Универсальные модели
Универсальные модели

Универсальные модели
Универсальные модели
Универсальные модели

Лёгкие туристические походные модели

Походный топор — это компактный, прочный и лёгкий инструмент, которым удобно пользоваться в походе, на пикнике, рыбалке или охоте. Туристические топорики редко весят более 500 г, а в рукояти имеют полость для необходимых мелких предметов (отвёртки, ножа, лески, крючков и пр.). В топорище обычно предусмотрено отверстие для шнурка, за который инструмент можно подвесить на пояс, ветку или в мастерской.

Универсальные модели
Универсальные модели
Универсальные модели

Колуны для колки дров

Колуны — специфическая категория топоров, предназначенных для раскалывания поленьев разного размера и диаметра. Они отличаются значительным весом и длиной топорища. Мы представляем три лучших модели в данной категории.

Универсальные модели

Ручной дровокол – эволюционные шаги топора

Дрова самый древний и некогда единственный вид топлива, дошедший до наших дней и, хотя сегодня в цивилизованном мире с целью обогрева жилища все чаще используют другие источники тепла, для многих жителей страны они продолжают оставаться символом тепла и уюта. Кроме «питания» дровяных печей и твердотопливных котлов отопления, потребность в дровах периодически испытывают любители шашлыка и русской бани, ценители неповторимого уюта, создаваемого камином.

Колка дров всегда считалась трудом тяжелым, и человечество всячески стремилось облегчить эту процедуру.

В процессе творческих терзаний острый топор сменили клинья, раскалывающие чурки при помощи молота, затем они соединились в единый инструмент, подарив жизнь топору-колуну.

С развитием прогресса им на смену пришел механический колун с гидравлическим или реечным приводом, а мускульную силу человека заменили лошадки бензинового двигателя или киловатты электромотора.

Такие колуны производительны, работа с ними требует минимума усилий, однако они обладают одним существенным недостатком – высокой ценой. Она вряд ли окупится, если дрова Вам нужны не для отопления двухэтажного особняка, на протяжении 6 – 8 месяцев холодов, а для подготовки баньки в выходные или для праздничного шашлыка. В таких случаях подойдет что-нибудь поскромнее, например ручной колун.

Ручные колуны, устройство и достоинства

При регулярных, но незначительных потребностях в дровах наличие ручного дровокола в хозяйстве окажется рациональным решением проблемы колки.

Таким решением, например, может быть ручной дровокол «Колундров» с вертикально установленным ножом колуна и ограничительным кольцом, поддерживающим чурбак.

Такой колун прекрасно подходит для владельцев каминов, раскалывающее усилие создается ударом по чурбаку кувалдой или другим поленом.

Ручной или как его еще называют кинетический дровокол, представляет собой удачный союз колуна и лома, суть которого выражается в его названии – лом-колун. Конструктивно он состоит из двух, соосно перемещающихся одна в другой деталей:

  • одна из них несет в себе рабочие функции;
  • другая ударные.
Ручной дровокол – эволюционные шаги топора

Такие дровоколы выпускаются промышленным способом, правда, в зависимости от производителя они имеют ряд конструктивных отличий.

Так, например, у дровокола «Стрела» рабочая часть это труба, на конце которой закреплен нож колуна, а ударная часть в виде стального прута с ручками на конце перемещается внутри трубы.

Популярный ручной колун для дров «Чекан» наоборот рабочей (центральной) частью имеет клинок с наковальней, а ударная кинетическая конструкция с рукоятями перемещается вдоль рабочей снаружи.

Чтобы пользоваться таким инструментом, достаточно установить лезвие колуна в нужном направлении, поднять подвижную часть за ручки на максимальную высоту и с усилием опустить.

Читайте также:  Как смастерить станок для холодной ковки

Для удобства пользования колуном рекомендуется несколько чурбаков связывать в пучок, например при помощи резинок, это облегчает и ускоряет процедуру колки, делает ее более безопасной.

Лом-колун заводского производства доступен в цене и обладает рядом достоинств:

  • компактностью, особенно если речь идет о «Стреле»;
  • многофункциональностью, его можно использовать как лом, в качестве дровокола;
  • более высокая скорость колки и меньшая потребность в мускульной силе по сравнению с колкой обычным колуном.

Однако главным достоинством лома-колуна можно считать его невероятную простоту, что позволяет практически каждому желающему изготовить ручной дровокол своими руками.

Альтернатива ручному дровоколу

При всех достоинствах ручной дровокол имеет один существенный недостаток – мускульная сила, хотя и в меньшей степени все же требуется и при большом объеме дров процесс колки окажется утомительным. Минимизировать усилия на колку дров помогает винтовой дровокол с двухзаходной упорной резьбой, поскольку здесь усилия нужны только на подачу чурбаков.

В случае наличия подходящего электродвигателя винт дровокола устанавливается непосредственно на вал мотора и основа для высокопроизводительного станка готова, а итоговая цена последнего может оказаться даже дешевле ручного колуна. Для колки дров из мягкой древесины, например доски или заготовки щепы прекрасно подойдет ручной винтовой дровокол на дрель.

Гидравлический колун

Принцип действия гидравлического дровокола основан на использовании энергии сжатой жидкости — агента, через который на рабочий поршень передается давление. От поршня давление идет уже на инструмент, раскалывающий поленья. Он, в свою очередь, оказывает давление на бревна.

Гидравлический колун
Гидравлический колун

При изготовлении такого колуна для дров своими руками большое внимание уделите станине, которая изготавливается из стального толстостенного швеллера. По станине движется поршень с режущим элементом. С таким механизмом за один ход бревно удается расколоть на несколько частей. Важно, чтобы имелись также дополнительные направляющие.

Гидравлический колун
Гидравлический колун

Максимальная длина полена, которое способен расколоть гидравлический колун, составляет 63 см, а максимальное давление, которое может развить приспособление, равно 9 т. Такие характеристики обеспечивают возможность за две секунды расколоть полено 40-сантиметрового диаметра.

Гидравлический колун
Гидравлический колун

Гидравлический колун
Гидравлический колун

Пружинный дровокол. Пошаговая инструкция по изготовлению

Для начала подготовьте все необходимые инструменты – в нашем случае это:

Пружинный дровокол. Пошаговая инструкция по изготовлению
  • болгарка (а также зачистные и отрезные диски к ней);
  • инструменты для разметки и измерений;
  • сварочный аппарат (благо теперешние инверторные аппараты весят немного, просты в работе и позволяют получать аккуратные сварные швы).

Также подготовьте следующие расходные материалы:

Пружинный дровокол. Пошаговая инструкция по изготовлению
  • амортизатор от легкового автомобиля;
  • швеллеры;
  • стальные трубы (диаметром от 4 см до 7 см);
  • профильная труба 3х6 см (4х6 см);
  • втулка от автомобильной подвески (допускается изношенная);
  • рельс (30-40 см);
  • уголок;
  • двутавр (No 12-16).

Шаг 1. Для начала подготовьте эскиз будущей конструкции. Если есть возможность, можете использовать специальную программу для инженерного проектирования, позволяющую проработать все детали. Вот примерная схема будущего дровокола.

Пружинный дровокол. Пошаговая инструкция по изготовлению

Примерная схема пружинного дровокола своими руками

Шаг 2. Сделайте опору из швеллера, приварите к ней стойку (последнюю лучше сделать из двутавра, отличающегося высокой жесткостью; такую стойку будет трудно изогнуть даже при продолжительных нагрузках). Для большей устойчивости приварите укосины к основанию. Также дополнительно сделайте упоры из труб для предотвращения возможного падения дровокола.

Пружинный дровокол. Пошаговая инструкция по изготовлению

Опора будущего дровокола

Шаг 3. Возьмите швеллер и вырежьте опору для пружины. Вырежьте в опоре квадратное отверстие, благодаря которому элемент будет надежно фиксироваться на стойке.

Пружинный дровокол. Пошаговая инструкция по изготовлению

Опора для пружины

Шаг 4. Что касается высоты установки опоры, то она зависит от длины используемой пружины. Также ориентируйтесь на высоту всей конструкции и то, насколько удобно будет ею пользоваться. Так, груз удобнее всего поднимать, когда он находится на высоте пояса (он будет приподниматься несколько выше груди).

Пружинный дровокол. Пошаговая инструкция по изготовлению

Определяется высота установки опоры

Шаг 5. Сделайте укосины, необходимые для удерживания опоры, из уголков. Благодаря этому опорная поверхность не сдвинется при динамическом нагружении приспособления.

Пружинный дровокол. Пошаговая инструкция по изготовлению

Укосины из уголков

Шаг 6. Сделайте цилиндрический фиксатор для крепления нижней части пружины, для чего потребуется маленький отрезок трубы. При выборе диаметра трубы ориентируйтесь на внутренний диаметр пружины, чтобы она не сдвигалась в ходе эксплуатации.

Пружинный дровокол. Пошаговая инструкция по изготовлению

Цилиндрический фиксатор для пружины

Шаг 7. Сделайте прорезь в верхней части стойки, установите туда втулку, после чего приварите последнюю. При этом важно соблюдать перпендикулярность по отношению к стойке. Также следите, чтобы ось втулки располагалась параллельно поверхности земли.

Пружинный дровокол. Пошаговая инструкция по изготовлению

Ось втулки должна быть параллельной земле

Шаг 8. Установите во втулку вал. Приварите к нему коромысло из швеллера, внизу которого установите небольшой кусок трубы. Эта труба необходима для фиксации верхней части пружины.

Пружинный дровокол. Пошаговая инструкция по изготовлению

Коромысло из швеллера

Шаг 9. Прорежьте в коромысле «окно», габариты которого зависят от размеров самой стойки. Благодаря этому коромысло будет свободно перемещаться.

Пружинный дровокол. Пошаговая инструкция по изготовлению

«Окно» в коромысле

Шаг 10. Приварите профильную трубу к коромыслу, установите зубило на один ее конец. К слову, зубила делают из твердой углеродистой стали У9 или У10, а потому элемент прослужит долго. Затем, в ходе эксплуатации, зубило можно будет легко наточить, используя болгарку и заточный круг.

Пружинный дровокол. Пошаговая инструкция по изготовлению

Зубило на конце профильной трубы

Читайте также:  Валики малярные: виды и размеры, советы строителей по выбору

Шаг 11. Наш дровокол практически готов. Приварите выше зубила кусок рельса, который будет играть роль груза. Также приварите рукоятку, чтобы было удобнее пользоваться дровоколом. Желательно надеть резиновые элементы на них – они будут гасить вибрации.

Пружинный дровокол. Пошаговая инструкция по изготовлению

Для удобства на дровокол установлена рукоятка

Обратите внимание! Уложите отрезок бревна большого диаметра – он необходим для работы. На него будут устанавливаться поленья для колки.

Пружинный дровокол. Пошаговая инструкция по изготовлению

Шаг 12. Проверьте работоспособность дровокола. Уложите чурбак и, придерживая его одной рукой, приподнимите колун и нанесите удар.

Колуном наносятся ударыМеханика раскалывания древесины при внедрении в нее колуна

Шаг 13. Колун опустится вниз, в результате чего чурбак расколется. Если он расколется полностью, то зубило пойдет дальше, но ударится в деревянную опору, а потому не будет тупиться.

Раскалывание дров с помощью пружинного дровокола

Видео – Простой самодельный дровокол

Винтовой дровокол

Следует отметить, что изготовление колунов этого типа давно освоено домашними мастерами, а потому на просторах интернета можно легко отыскать чертежи приспособления для колки дров и подобрать для себя подходящее. Принципиальных различий меж ними нет, есть разница в габаритах и высоте столешницы, размерах рабочей части конуса и приводных механизмов. Общая схема агрегата показана на рисунке:

Исходя из этой схемы, на будущий винтовой колун с электроприводом понадобятся следующие детали и материалы:

  • электродвигатель мощностью не менее 2 кВт;
  • вал с подшипниками;
  • шкивы и ремень привода;
  • рабочий конус с резьбой;
  • листовой металл толщиной 3 мм;
  • металлические уголки или профильные трубы;
  • плита для крепления двигателя.

Примечание. Можно сильно упростить изготовление колуна, если найти мощный низкооборотный электродвигатель на 500 об/мин. Тогда ременная передача не потребуется, конус можно насадить прямо на его вал.

По числу оборотов двигатель можно брать любой, но рассчитать шкивы ременной передачи таким образом, чтобы скорость на валу была 500 об/мин, не более. Кстати говоря, готовый вал с подшипниками на электроколун можно приобрести на рынке, а шкивы и резьбовой конус заказать знакомому токарю, передав ему такой чертеж:

Материал конуса для колуна – углеродистая сталь, лучше всего Ст45. Резьба – с двумя заходами и шагом 7 мм, высота витков – 2 мм. Шкивы можно выточить из обычной Ст3, размеры канавок – в зависимости от подобранного ремня. Некоторые мастера вместо ременной передачи используют цепную, что надежнее, но сложнее в изготовлении. Надо подбирать звездочки по размеру, это не очень удобно.

Чтобы собрать винтовой колун, надо сварить станину, установить под столешницей плиту для крепления двигателя, а на ней – вал с подшипниками. На нем закрепить конус и шкив, надеть и натянуть ремень. Произвести подключение двигателя к электросети и можно приступать к испытаниям.

Инструкция по изготовлению колунов самостоятельно

Как и говорилось выше, создание самодельных дровоколов в домашней мастерской позволяет сэкономить заметную сумму.

Реечный дровокол

Реечный дровокол Для этой простой модели потребуются качественная рейка из высокопрочной стали. Ее можно подобрать вместе с шестерней от механизма подачи какого-либо крупного станка.

Инструкция по изготовлению колунов самостоятельно
  • Очень важно правильно построить чертеж. По нему можно и точно раскроить заготовки, и без ошибок собрать их.
  • Раму агрегата следует сварить из уголка или профильного проката.
  • Качество швов будет определять надежность и безопасность всего устройства.
  • Дровокол нужно либо закрепить к фундаменту на анкерных болтах, либо предусмотреть широко выставляемые упоры.
  • Скорость подачи подбирают опытным путем. Слишком большая приведет к перегреву двигателя и далекому разлету щепок.

Органы управления нужно разместить так, чтобы можно было быстро выключить.

Пружинный

Устройство не обладает большой производительностью, но существенно облегчает труд.

Пружинный колун Рама дровокола с вертикальной загрузкой полена сваривается из металлического профиля.

Инструкция по изготовлению колунов самостоятельно

На стойке шарнирно закреплен рычаг длиной до полутора метров, он подпружинен витой пружиной. В середине пружины приварена направляющая, не дающая ей смещаться. На другом конце рычага приварено лезвие от ручного колуна. Сверху оно утяжелено грузом в 10-20 кг. Рычаг продолжается обрезиненной рукояткой. Сила сжатия пружины подбирается так, чтобы она уравновешивала рычаг в горизонтальном положении.

Человек поднимает рычаг вверх и с силой направляет его вниз. сила инерции груза раскалывает подставленный чурбан. Пружина гасит излишнюю энергию.

Гидравлический

Гидравлический дровокол Рама и лезвие у данной системы такое же, как и у реечной модели. В движение толкатель приводится гидроцилиндром с рабочим ходом 10-20 см и усилием 5-8 тонн. К нему потребуется:

  • масляный бак;
  • гидронасос с электроприводом;
  • блок управления гидравликой;
  • соединительные шланги.
Инструкция по изготовлению колунов самостоятельно

Если гидравлическая система развивает достаточную мощность, к основному вертикальному лезвию можно приварить две дополнительные перпендикулярные лопасти. Тогда полено будет раскалываться за один проход на четыре части.

Интересные посты: