Бизнес идея для села: заготовка и продажа дров

При подготовке к отопительному сезону, немаловажным инструментом является дровокол гидравлический по другому его называют дровокольный станок. Этот инструмент весьма ускорит скорость заготовки дров, и облегчит физические затраты на их заготовку.

Куда сбывать

Прежде чем начать производство дров как бизнес, следует «прощупать» каналы сбыта вашей будущей продукции. Можно поинтересоваться, как часто и в каких объемах закупают дрова в населенных пунктах рядом с вами. В селах и деревнях практически в каждом доме стоит баня. Есть ли по близости супермаркеты, реализующие дрова в небольших количествах, котельные и предприятия, которые используют древесное топливо, теплицы, отапливаемые дровами и т.п. Иными словами, нужно хорошенько подумать и составить список потенциальных потребителей.

Кстати, неплохая идея – в летний период вокруг озер и на берегах рек отдыхает большое количество людей и, как правило, в таких местах сложно найти даже охапки веток для костра или мангала. Поэтому, если территория частная и охраняемая, то можно договориться с владельцами поставить свою палатку с дровами. В этом случае вы уже сами будете регулировать цены на свой товар.

Инструкции по технике безопасности

При работе с механическими устройствами любого типа всегда существует риск получения травмы. При использовании самодельных дровоколов этот риск зачастую не уменьшается, а увеличивается. Всегда и при любых условиях не стоит забывать о технике безопасности. При использовании механического дровокола:

для того чтобы максимально обезопасить себя от всевозможных травм, попадания опилок или щепок в глаза, необходимо работать в защитной одежде, обуви, очках и защитной каске; древесина, задействованная в переработке, должна быть прочно установлена и закреплена в желобах или специальных углублениях; не стоит работать в условиях плохой видимости или на скользкой поверхности; все элементы механического дровокола должны быть прочно сварены и закреплены между собой; колун или резак не должны иметь сколов и трещин; не следует заниматься заготовкой дров в непосредственной близости от других людей; важно внимательно следить за состоянием используемого инструмента.

При использовании механизмов с электрическим приводом в первую очередь следует уделить внимание электрической части, а также:

  • проводка должна соответствовать нужному сечению кабеля и не греться во время пользования инструментом;
  • все используемые части – розетки, электрические вилки, пусковая аппаратура – не должны иметь видимых повреждений и быть запитанными в электрическую сеть согласно стандарту;
  • все движущиеся элементы механизма должны быть огорожены защитным кожухом и решеткой во избежание попадания в них рабочей одежды, волос и прочего;
  • рабочая одежда должна быть плотной, быть заправленной, целостной и не иметь провисаний;
  • при пользовании ремнем свободный остаток лучше всего заправить;
  • очки и перчатки должны быть целостными, очки должны иметь хороший обзор.

Дровоколы стали незаменимыми помощниками при заготовке большого количества дров. Они во много раз экономят время и силы человека, и не требуют затрат значительных средств при собственноручном изготовлении в отличие от заводских образцов. Но не стоит забывать, что в разумных объемах физический труд облагораживает и воспитывает волю человека. Поэтому иногда приятней и полезней выполнить небольшую часть заготовки дров обычным топором.

О том, как сделать дровокол своими руками, смотрите в следующем видео.

На чтение: 7 минут Нет времени?

Подобное устройство позволяет справиться даже с большими поленьями и бревнами

Читайте в статье

Как выбрать бензопилу для заготовки дров

Занимаясь заготовкой дров в лесу, надо озаботиться приобретением хорошего, правильного топора и бензопилы. Подобрать нужный топор для валки леса — то еще искусство. Но этот момент мы не станем рассматривать в данной статье. Обратим внимание на выбор автоматической пилы по параметрам, необходимым для работы. Определим несколько направлений использования:

  • профессиональный инструмент для валки леса;
  • полупрофессиональные модели;
  • компактные аппараты для мелких работ.

Профессиональная пила должна обладать мощностью свыше 6 кВт, оснащена шиной до 60 см, с объемом двигателя 60—120 куб. см. Длительность работы в непрерывном режиме — до 8 ч, а с перерывами — до 16 ч.

Читайте также:  Гидравлические листогибы с чпу: фото, видео, чертежи

Наиболее продвинутые агрегаты имеют аварийный тормоз, а большая мощность и длинная шина позволяют перерезать огромные стволы за 1 раз. Комплектующие с высокой степени износостойкости позволят продлить ресурс аппарата.

Наиболее существенные недостатки профессионального оборудования — высокая стоимость, большой вес и вибрация.

Полупрофессиональные агрегаты предназначены для деревянного строительства. С их помощью легко перепиливаются бревна, брус, прорезаются технологические отверстия под двери и окна. Мощность в 2—3 кВт позволяет проводить почти все операции с деревом. Длительность непрерывной работы ограничена 4—6 часами. Длина шины достигает 45 см и перед ней не устоит ни один брус. Срок службы брендового изделия достигает 10 лет. Самые известные марки — Хускварна и Штиль. Такие модели, как и профессиональные, оснащены антивибрационной системой. Она нужна при большом шаге зубьев. Такое их расположение увеличивает производительность, но одновременно добавляет вибрации.

Плюсом данных моделей является широкий ценовой разброс, наличие аварийного тормоза, ускоренная регулировка натяжения цепи.

Недостатки — дороговизна оригинальных запчастей, несоответствие ширины паза мощности аппарата, что способствует закусыванию шины.

Бытовые устройства отличаются малой длиной шины — всего 25—35 см. Небольшой движок не обеспечивает высокую мощность, поэтому аппарат используется лишь для непродолжительных работ — резки сучьев, тонких чурбаков, нечастого использования в строительстве.

Несомненные плюсы этого типа инструментов — небольшие размеры, умеренное потребление бензина, небольшой бак для масла, низкая цена.

Малая цена определяет и недостатки инструмента:

  • 1-2 часа работы без остановки;
  • невозможность толстого пропила;
  • отсутствие упрощенной натяжки цепи;
  • быстрый износ комплектующих.

Вариант #– переноска из металла

Переноска для дров своими руками может быть изготовлена не только из ткани. Удобную легкую переноску можно сделать, используя лист металла и металлические прутки. Лист, в зависимости от толщины, можно согнуть или загнуть только его края, оставляя середину выпрямленной, и приварить к нему по бокам один или лучше два или несколько металлических прутов, которые будут выполнять роль ручек. Если внизу приварите еще и ножки – дровница будет устойчивой, такую можно использовать и дома у камина, и в сауне.

Различные варианты металлических переносок для дров – кованая и сваренные из листа металла и железных прутков. Такое приспособление с ножками будет намного удобнее

Дровница из цельного листа металла с прорезями для рук. Практичное приспособление для переноски небольшого количества дров отлично подойдет для использования на даче

В качестве переноски можно использовать старый сетчатый гамак или фланелевую рубашку с длинными рукавами, если вы пока не сделали более практичной сумки.

Собираем винтовой и гидравлический аппарат

Сильно упростить конструкцию колуна поможет подходящий двигатель с числом оборотов 500 об/мин мощностью 1.5—2 кВт. Такой электромотор стыкуется с конусом напрямую, ставить ременную передачу не придется. Если агрегат с данными характеристиками найти не удалось, готовьте следующий комплект материалов:

  • 2 одноручьевых шкива расчетного диаметра, уменьшающие частоту вращения вала до 500 об/мин;
  • ремень клиновидный;
  • подшипниковые блоки и ведомый вал;
  • винтовой раскалывающий конус, сделанный согласно чертежу;
  • профильные трубы или другой прокат для изготовления стола;
  • плита крепления электромотора из листа толщиной 8—10 мм;
  • металл 2—3 мм на столешницу;
  • крепежные болты с гайками.
Собираем винтовой и гидравлический аппарат

Рекомендация. Не заказывайте токарю винтовую «морковку», пока не узнаете диаметр ведомого вала либо основного вала двигателя. Резьба рабочего конуса выполняется с двумя заходами, марка стали – Ст35…Ст45 (высокоуглеродистая).

Из металлических профилей надобно сварить стол, сверху закрепить лист металла. Мотор крепится на плите под столешницей, вторичный вал с конусом – наверху. Шкивы ставятся на шпонки либо фиксируются стопорными винтами. При подключении кабеля электропитания побеспокойтесь о заземлении агрегата.

Важный момент. При колке дров винтовым устройством надо правильно придвигать колодку к инструменту – строго в вертикальном положении. Если уложить ее набок, одно полено застрянет между конусом и столешницей.

Собираем винтовой и гидравлический аппарат

На стационарной версии масляная станция располагается отдельно

Сборка гидравлического колуна отличается монтажом оборудования. Вместо электродвигателя и «морковки» нужно установить лезвие, пластину–толкатель и рабочий цилиндр. Заметьте, остальные комплектующие можно разместить отдельно, подведя к цилиндру рукава высокого давления от насоса гидростанции.

Читайте также:  Комплект мини-инструментов в «карманном» исполнении

Очень подробно и доходчиво процесс изготовления гидравлического агрегата показан в видеосюжете:

Собираем винтовой и гидравлический аппарат

Юридическая сторона вопроса

Рассчитав необходимое количество древесины, вы готовы приступить к заготовке леса самостоятельно, однако встает резонный вопрос, как законно заготовить дрова. Чтобы легально провести работы своими руками, необходимо оформить договор об аренде лесов, этого требует лесохозяйственный регламент. Имея на руках такой договор, вы вправе рубить и вывозить лес с определенных территорий.

Юридическая сторона вопроса

Получая разрешение на заготовку дров в лесничестве, необходимо уточнить, какие существуют нюансы и тонкости, что еще регламентирует закон о заготовке дров. Например, вам разрешается проводить исключительно выборочную рубку леса: деревья поваленные ветром, испорченные вредителями или сплошную, в случае если природная устойчивость леса утрачивается. За самовольную заготовку дров в лесу предполагается штраф.

Отметим, что заготовка хвороста не запрещена на законодательном уровне. Хворостом считаются поленья, стволы и ветви деревьев диаметром менее 4 см. Разрешается также бесплатно собирать остатки древесины после проведенной рубки.

Дровокол гидравлический

На сегодняшний день он считается самым лучшим аппаратом для накалывания дров. При всей простоте конструкции имеет отличные эксплуатационные характеристики. Главное его достоинство – в плавном взаимодействии между поленом и механизмом, что обеспечивает качественный результат и защищает установку от поломки.

Комплектация у гидравлического дровокола стандартна и состоит из станины, цилиндров, упора, клинового лезвия, бака с маслом, насоса, распределителя давления (на подачу или возврат) и, конечно, бензо- или электромотора.

Принцип действия следующий: упор приводится в движение гидравлическим штоком, который получает энергию от гидроцилиндра, а он в свою очередь от двигателя. Усилие в цилиндре объемом всего 10 см может достигать 8-10 тонн. Но благодаря плавности резкого сдавливания не происходит. Таким образом, лезвие входит в полено без удара. Если мощности всё же не хватает, то цилиндр просто останавливается, а насос продолжает крутиться без поломки.

Для управления гидравлическим дровоколом специальная подготовка не требуется. Весь процесс осуществляется одним рычагом-переключателем. При этом установка может применяться как в промышленности, так и малом бизнесе. Аппараты эти очень надежны, но в случае поломки найти нужную запчать не составит труда по причине универсальности деталей.

Выбирая гидроколун, ориентируйтесь по таким параметрам: усилие давления ~ 9 тонн, максимальная длина полена ~ 600-630 мм. Обладая этими характеристиками, установка способна легко раскалывать 40-сантиметровый чурбак за 2 секунды.

Винтовой электрический дровокол

Как показывает практика, наиболее эффективным и востребованным на строительном рынке является дровокол винтового типа с электродвигателем, с горизонтальной или вертикальной загрузкой бревен.

Достоинства дровокола с электродвигателем

Винтовой (конусный) электрический дровокол обладает целым рядом достоинств, таких, как:

  • простота использования и минимальное участие человека в его работе — ограничивается включением кнопки на двигателе, контролем за происходящим процессом, подачей бревна и переносом наколотых чурок в защищенное от осадков место (с этим может справиться даже ребенок/подросток и пожилые люди);
  • высокая скорость и производительность — дровокол с электродвигателем работает быстрее человека и практически бесперебойно, что позволяет нарубить большое количество дров за короткий промежуток времени;
  • эффективность винтового (конусного) колуна — заключается в том, что в ходе поступательного движения он раскалывает бревно сразу на несколько поленьев;
  • возможность эксплуатации в любое время года и дня — для этого необходимо следить за его исправностью, проводить профилактику (подкрашивать, смазывать и т. д. );
  • достаточно низкая стоимость по отношению к моделям, где используются двигатели, работающие на дорогостоящем бензине, солярке или дизельном топливе.

Недостатки электрического дровокольного станка

К числу недостатков электродровокола относятся:

  • достаточно сложная (по сравнению с механическим) конструкция;
  • зависимость от наличия рядом электросети (предпочтительнее — трехфазной 320 вольт);
  • большой расход энергии при использовании мощного двигателя;
  • возможность поломки при раскалывании чурбаков из березы, дуба и других пород с переплетенными волокнами;
  • необходимость тщательно соблюдать требования безопасности (его установка на прорезиненый коврик, одежда и перчатки/рукавицы должны плотно прилегать к телу, чтобы их не затянуло в движущийся винт).

Особенности изготовления электродровокола своими руками

Если в вашем хозяйстве дровокол просто необходим, но не имеется возможности приобрести произведенный в заводских условиях, можно сделать винтовой электрический станок для колки дров своими руками из подручных материалов. Какие нужны детали, как и в какой последовательности должна производиться сборка — необходимую информацию (чертежи, фотографии, видеозаписи, пошаговые инструкции) можно найти на просторах интернета.

Читайте также:  8 самых мощных пневматических пистолетов доступных без лицензии

Так как основные конструктивные элементы дровоколов были рассмотрены в начале статьи, обратим внимание на требования, которым должен соответствовать изготовленный собственными силами винтовой станок:

  • перед началом работ необходимо составить схему — расположение основных узлов, деталей, электрических соединений с указанием всех необходимых размеров;
  • мощность электродвигателя должна быть не меньше 2 кВт, с напряжением 380 Вольт, количеством оборотов в минуту — не менее 400;
  • станина изготавливается из листового железа — толщина не менее 4 мм, оптимальная высота рабочей платформы — 80 см ;
  • двигатель предпочтительнее устанавливать под станину — чтобы придать ей устойчивость и защитить двигатель от разлетающихся щепок;
  • конус с винтовой резьбой должен быть изготовлен из инструментальной (более твердой) стали — выточен самостоятельно на токарном станке или куплен на строительном рынке, с конусностью 1:2 и резьбой с шагом 5−6 мм ;
  • вал должен иметь размеры (длина*диаметр) 35*3 см;
  • оснастка должна быть посажена на вал редуктора плотно, чтобы исключить прокручивание;
  • при установке приводных ремней (или цепи) необходимо проверить траекторию их движения в ходе вращения вала, так как при радиальном или осевом биении ремни будут быстро изнашиваться, слетать.
  • шкив и ременная передача в целом должны быть закрыты защитным кожухом, а двигатель заземлен.

В конечном счете стоимость дровокола, созданного своими руками, может оказаться в 2−3 раза меньше, чем заводской сборки, в том числе за счет использования двигателя от старого легкового автомобиля или стиральной машинки, вала — из ступицы от сельхозмашин, приводного ремня или цепи — от мотоциклетной или автомобильной техники, — которые могут «заваляться» в вашем гараже или у друзей/знакомых.

Что понадобится для изготовления

Изготовление «железного дровосека» не требует применения дефицитных деталей, поэтому большинство узлов и заготовок можно найти дома или в гаражах друзей и знакомых. Вот что понадобится в процессе работы:

  • конус (винт можно самостоятельно выточить или приобрести на строительном рынке);
  • вал (при самостоятельном изготовлении резьбового клина можно использовать подходящую ступицу от сельскохозяйственных механизмов);
  • шкивы или звёздочки;
  • приводной ремень или цепь от автомобильной либо мотоциклетной техники;
  • подшипники с корпусами (отличным вариантом являются опоры карданных валов автомобилей);
  • стальные профильные трубы или уголки для станины;
  • металлический лист толщиной не менее 4 мм для рабочего стола;
  • электродвигатель;
  • проводка;
  • выключатель или магнитный пускатель;
  • болты и гайки М8 или М10.

Большинство деталей можно использовать от старой автомобильной или сельскохозяйственной техники

. Единственное, с чем могут возникнуть трудности – изготовление конусного винта. Тем не менее, не стоит даже пробовать вырезать эту деталь при помощи болгарки, как советуют некоторые «авторитетные» источники. Потраченное время не стоит полученного недоразумения, которое можно лишь косвенно назвать винтом. Тем более что в работе эта «морковка» даже на йоту не приблизится к эффективности, которую даст конус, сделанный токарным способом.

Что понадобится для изготовления

Основные узлы конусного дровокола

При изготовлении станка потребуются инструменты, которые найдутся у любого «рукастого» хозяина:

  • сварочный аппарат;
  • электрическая дрель с набором свёрл;
  • болгарка;
  • молоток;
  • набор гаечных ключей;
  • рулетка, маркер.

Для защиты от коррозии подойдёт любая эмаль для наружных работ

Важно только хорошо подготовить поверхность металла под покраску, поэтому при необходимости подготовьте щётку по металлу (ручную, а также в виде насадки на дрель или «болгарку»), грунтовку и преобразователь ржавчины

Как сделать нож для гидроколуна

Как описывалось выше, чтобы изготовить нож для дровокола своими руками берется металл не менее 3 мм. Также подойдет двутавровая балка. Некоторые умельцы даже делают из металла толщиной от 12 до 20 мм. Главное заточить хорошо.

Балку обрезаем болгаркой под нужный размер.

Центральный нож затачивается с обоих сторон. Остальные лезвия только с одно края. Но их тоже можно точить с двух сторон.

Вот как выглядит нож для дровокола, который режет сразу на 8 частей:

Его преимущество в том, что если опустить максимально вниз, то нижние лезвия скрываются и он начинает колоть на 6 частей.

А вот как выглядит нож для колки на 4 части. При опускании колит только на 2 части.

Видео о том, как выглядит колка на 8 частей.