Выбираем бетонные блоки для строительства забора

Блоки для забора рваный камень – это прочный, долговечный и привлекательный материал. Заборные блоки очень часто применяются в качестве стройматериала для сооружения изгородей вокруг дачных участков и частных домов. Панели рваный камень для забора соединяются между собой с помощью цементной смеси и не нуждаются в дополнительной окраске или другой отделке.

Технические параметры

Пеноблок является легким, но прочным строительным материалом. Он легко пропускает через себя влагу, тем самым регулирует температуру в помещении. Выделяют четыре вида пеноблоков:

Технические параметры
  1. Теплоизоляционные
  2. Конструкционно-теплоизоляционные
  3. Конструкционные
  4. Конструкционно-поризованные

Газоблок служит материалом для возведения стен и перегородок. Изготавливается блоками из ячеистого бетона.

Технические параметры

Делится на:

  1. Автоклавные
  2. Неавтоклавные
Технические параметры

Таблица сравнения пеноблока и газоблока

Характеристика Пеноблок Газоблок
Класс бетонов Ячеистый Ячеистый
Производство Получают из цементной смеси с добавлением специальных пенообразователей. Полученная масса заливается в форму и твердеет на открытом воздухе. Смесь из цемента, воды, гипса и извести заливают в автоклав. Для образования пупырышек воздуха добавляют пудру из алюминия. Производят газоблок только на заводах.
Водопоглощение Низкий уровень водопоглощения. Следует наносить поверх пеноблока штукатурку или другой защитный слой. Впитывает воду, что плохо отражается в морозную погоду.
Прочность Пеноблоки являются дорогим материалом, поэтому производители применяют дешевые пенообразователи. Они влияют на прочность блоков. Газоблок однороден в своей структуре, поэтому и плотность одинакова во всех частях.
Экологическая безопасность При изготовлении блоков используют пенообразователи, но они не несут вред. В процессе твердения массы выделяется водород. Он не оказывает пагубное влияние на организм человека.
Усадка и просадка Часто дома из пеноблоков трескаются из-за больших пор. Обладают меньшей усадкой.
Теплоизоляционный критерий Блоки из пенобетона имеют большие поры, поэтому и теплоизоляция лучше. Но стоит учитывать, что пеноблок не является прочным материалом. Дома из него следует усиливать более плотными материалами. Пенобетон относится к прочным материалам. Поэтому из него можно строить несущие стены, которые будут удерживать тепло.
Огнеупорность Устойчив к огню, так как сделан с природных материалов. Газобетон имеет устойчивость к огню в два раза выше, чем пеноблок.
Размеры Блоки из пенобетона можно изготовить на строительной площадке. Из него также иногда устраивают монолитные стены. Газобетон изготавливают промышленным способом, поэтому все размеры унифицированы.
Технические параметры

Шлакоблок — это вид строительного камня. В его составе присутствует наполнитель шлак. Вяжущим веществом выступает цемент.

Сейчас шлакоблоки изготавливают из:

Технические параметры
  • вулканического пепла
  • гранитного щебня
  • песка
  • бетона
  • стекла
  • опилок
  • щебня
  • гравия

ВАЖНО: наполнитель определяет свойства шлакоблока. От него зависит прочность и теплопроводность блоков. Песок, щебень и галька делают материал более плотным, чем другие наполнители.

Технические параметры

Пеноблоки, шлакоблоки, газоблоки — что лучше? На этот вопрос нельзя ответить однозначно. Нужно исходить из положительных и отрицательных свойств шлакоблока.

Плюсы:

Технические параметры
  1. Область применения шлакоблока зависит от вида блоков. Различают полнотелые и пустотелые шлакоблоки. Их используют при устройстве стен, колонн, цоколей и фундаментов. Пустотелые имеют меньшую массу, поэтому их используют для облегчения конструкции. Декоративный облицовочный блок с одной стороны имитирует дерево, камень или штукатурку. Цветные и рваные шлакоблоки применяют при возведении заборов. Фундаментные и перегородочные штучные материалы используют только для перегородок и фундаментов.
  2. Теплопроводность шлакоблока очень низкая, поэтому утеплять из него стены не обязательно.
  3. Конструктивные элементы из данного материала сохнут значительно быстрей, чем с кирпича или газоблока.
  4. Размеры блоков позволяют возводить здания за короткие сроки.
  5. Пожаробезопасность. Является материалом устойчивым к огню. Трескается только от очень высоких температур.

Минусы:

Технические параметры
  1. Вес материала. Плотность шлакоблока очень высокая. Масса блока достигает 15 кг, поэтому и монтаж конструкций из него очень трудоемкий.
  2. Гидроскопичность. При сильном дожде шлакоблок промокает. В микропорах остается вода, которая замерзает в морозную погоду.
  3. Стоимость завышена, если учитывать плотность и прочность материала.

Так что же выбрать: газоблок, пеноблок, шлакоблок? Нужно исходить из области применения материала и нужной прочности строения.

Технические параметры

Область применения шлакоблока, пеноблока и газоблока

Газоблок Пеноблок Шлакоблок
Применяют при строительстве промышленных и общественных зданий. Плотность позволяет выполнять монтаж только стеновых и перегородочных блоков.

Для частного строительства газоблоки используют и для наружных стен.

Главное защищать материал от атмосферных осадков.

Пеноблоки применяют при строительстве зданий с влажностью не более 60%. Если влажность превышает допустимый предел, блок отделывают гидроизоляцией. Также пеноблоками можно утеплять трубопроводы.

Область применения шлакоблока очень широка. Стены, перегородки, фундамент и ограждения — это не полный перечень того, что строят из шлакоблока. Минус таких блоков в сравнении с пеноблоками и газоблоками заключается в большом весе. Это усложняет монтаж конструкционных элементов из этого материала.
Технические параметры

Газоблоки

Газобетон – это легкий ячеистый бетон, имеющий замкнутые поры по всему диаметру. Изготовление происходит путем смешивания извести, кварцевого песка, цемента, воды и алюминиевой пудры. После смешивания,  все компоненты вспениваются в автоклаве, и получается пористый материал.

Виды газобетонных блоков, отличающиеся плотностью:

  • теплоизоляционный;
  • конструкционно – теплоизоляционный;
  • конструкционный.

Достоинства:

Газоблоки
  1. Невысокая стоимость.
  2. Экологически чистый материал. В состав входят только натуральные компоненты.
  3. Простота монтажа, как и в случае использования пеноблоков.
  4. Материал не горит, что делает его пожаробезопасным.
  5. Высокая прочность. Позволяет возводить несущие конструкции.
  6. Легкий вес.
  7. Хорошая теплоизоляция и звукоизоляция. Учитывая это, траты на дополнительную изоляцию можно избежать.
  8. Устойчивость к морозам.

Недостатки:

  1. Газобетонные блоки хрупкие. В случае некачественного монтажа, возможно растрескивание материала.
  2. Необходимость отделки дома, так как газобетон быстро впитывает влагу из окружающей среды.
  3. Сложность в отделке, на покрытии плохо держатся материалы и смеси.
  4. Необходимость в приобретении специальных смесей.

Примерный срок службы газобетона – 60 лет.

Закладка фундамента под забор

Фундамент для забора

Закладка фундамента под забор
  • На первом этапе по нанесенной ранее разметке выкапывается ров. Ширина рва определяется из расчета: ширина шлакоблока плюс 0,1-0,2 метра. Глубина зависит от климата региона. Мелкозаглубленные фундаменты закладываются на глубину не менее половины от той, на которую промерзает почва.
  • Далее на дне рва формируется подушка из песка и гравия. Это делается для того, чтобы компенсировать воздействие сил морозного пучения грунта. Толщина подушки должна быть не менее 0,1 метра.
  • После заложения демпферной подушки вдоль стен рва сооружается опалубка. При возведении забора нет необходимости делать ее выше уровня грунта.
  • Следующий этап – установка основания для будущих столбов. Для этого хорошо подойдут металлические трубы. Они вбиваются ниже уровня фундамента, а их верхний край должен находиться выше предполагаемого уровня стены забора. Между трубами выдерживается интервал порядка трех метров.
  • Далее формируется своеобразный скелет из арматуры. Этот каркас служит для повышения устойчивости основания забора к механическим воздействиям. Дополнительно в ров могут быть помещены куски камня или кирпичные осколки.
  • Финальный этап – заливка основного компонента фундамента – бетона. Важно проследить, чтобы раствор равномерно распределился среди каркаса и кирпично-каменного наполнения, а также имел идеально ровную горизонтальную поверхность. После заливки от 10 дней до двух недель уйдет на полное высыхание фундамента, далее можно будет приступать к следующему этапу возведения забора.

Технические характеристики

Размер бетонного блока позволит определить габариты подпорной стены. Но перед покупкой этих изделий важно ознакомиться еще и с их техническими характеристиками. Так, прочность на сжатие может достигать 50кг/см2. Что касается плотности, максимальный ее предел составляет 2250 кг/м3. Конечное значение будет зависеть от типа изделия. Такие бетонные блоки для стен подвалов готовы прослужить до 100 лет при соответствующих условиях эксплуатации.

Материал не является горючим, а его теплопроводность достигает 1,14 Вт/м*С. Блоки должны отвечать ГОСТ 6133-99. Согласно им, пустоты могут быть предназначены не только для придания блокам соответствующих характеристик, но еще и для захвата изделий в процессе строительства. Пустоты при монтаже должны быть ориентированы перпендикулярно по отношению к опорной поверхности камня. При выборе бетонных блоков следует обратить внимание на то, соответствуют ли они государственным стандартам. Так, толщина внешней стены не должна быть меньше 20 мм. Кроме того, по сечению пустоты должны быть распределены равномерно.

Преимущества

Пустотелые бетонные стеновые блоки, использующиеся для возведения наружных и подпорных стен, обладают множеством преимуществ. Во-первых, следует особо выделить отсутствие у изделий боязни влаги. Благодаря особой структуре материала, вода не попадает внутрь, а значит, не может там замерзнуть и привести к разрушению блока.

Технические характеристики

Во-вторых, камни чрезвычайно прочны. Именно поэтому они способны принимать высокие нагрузки. В-третьих, у них имеется способность претерпевать множественные циклы замораживания и оттаивания, что как нельзя лучше подходит для наружных стен и других конструкций, которые эксплуатируются при сложных условиях.

Недостатки

Стеновые бетонные блоки, которые еще используются для возведения подпорных стен, имеют один, но важный недостаток, который выражен во внушительном весе. Кроме того, камень обладает не слишком привлекательным внешним видом, если не имеет декоративного слоя, который делает изделие более дорогим. Третьим недостатком является оказание камнем нагрузки на основание. Это может потребовать предварительного укрепления фундамента.

Возведение забора из бетонных блоков своими руками

Работа по строительству забора из бетонных заготовок практически ничем не отличается от кладки кирпичного ограждения. Отмечается лишь быстрота возведения и меньший расход бетонного раствора.

Какие инструменты и материалы будут нужны

Потребуются следующие инструменты:

  • Киянка.
  • Колышки.
  • Разметочный шнур.
  • Кельма.
  • Уровень и кладочная нить.
  • Лопата.

Расходные материалы:

  • Блоки.
  • Материалы для изготовления цементного раствора.
  • Щебень и песок.
  • Доски для опалубки.
  • Гвозди или саморезы для крепления опалубки.

Разметка территории

Зная место будущего расположения ограждения, в землю вбиваются колышки, между которыми натягивается разметочный шнур. Также отмечаются места будущих столбов с учетом наличия калитки и ворот.

Строительство фундамента

Забор из бетонных блоков требует наличия ленточного фундамента. Ширина фундамента должна превышать ширину блоков минимум на 10-15 см.

  1. По разметке прокапывается траншея, глубина которой должна составлять не менее 70 см для непучинистого грунта. Если грунт на участке подвижный, то глубина выбирается такой, чтобы фундамент залегал на 10 см ниже глубины промерзания почвы зимой.
  2. В подготовленную траншею засыпаются по 10 см песка и щебня, поверх которых укладывается армирующий каркас. Стенки траншеи застилаются гидроизоляционным материалом.
  3. Сверху уровня почвы устанавливается опалубка.
  4. На отмеченные места устанавливаются металлические трубы, на которые будут впоследствии надеваться столбовые наборные блоки.
  5. После этого в траншею заливается бетонный раствор.

Залитый фундамент должен выстояться в течение 3-4 недель, после чего снимается опалубка, и можно приступать к основному этапу работы.

Укладка блоков

  1. Своими руками изготавливаются опорные столбы. Для этого пустотелые блоки укладываются вертикально с таким расчетом, чтобы ранее вмонтированные металлические трубы находились внутри кладки. Пустоты внутри столбовых блоков заполняются бетонным раствором для придания столбам прочности. Верх каждого столба накрывается декоративным колпаком.
  2. Укладка пролетов между столбами. Верх фундамента промазывается битумной мастикой, после чего накрывается слоем гидроизоляционного материала. Сверху фундамента выкладывается слой цементного раствора. На раствор укладывается ряд бетонных или газобетонных блоков. Кладку выполняют с перевязкой швов, как и при выполнении кирпичной кладки. Рекомендованная толщина растворного шва — 1-1,2 см. Каждый блок вдавливается в раствор скользящими движениями. Все швы заполняются раствором, а его излишки удаляются кельмой. Когда шов готов, он обрабатывается с помощью расшивки.

В процессе кладки проверяется уровень ряда, а сама кладка выполняется по натянутой кладочной нити.

  1. Для придания кладке прочности рекомендуется поверх каждого третьего ряда укладывать металлическую монтажную сетку.
  2. Выкладывается столько рядов, сколько необходимо для достижения нужной высоты забора.
  3. Поверх последнего ряда блоков устанавливается карниз, защищающий забор от осадков. Он обычно изготавливается из листового оцинкованного металла.
  4. Производится отделка забора, если в этом есть необходимость.

Мы рассмотрели, что собой представляют бетонные блоки для изготовления надежного и красивого забора. После ознакомления с данным материалом становится понятно, каким образом можно сделать своими руками такое прочное ограждение. Главное в таком деле — не экономить на мелочах (глубине и ширине фундамента, его дренаже, защите забора сверху от осадков). В этом случае вы получите долговечное сооружение, которое будет радовать вас своим видом, и обеспечивать максимальную защиту вашей территории.

Сколько стоит забор

Стоимость блоков рассчитывается с учетом веса, габаритов, добавления дополнительных составов. Прайс у каждого завода-производителя декоративных блоков может отличаться. Поэтому, составляя смету и определяя, сколько будет стоить ограждение из бетонных блоков, можно опираться на следующие усредненные цифры:

Варианты блоков

Сколько стоит забор

В общей сложности ограждение из блока рваный кирпич с заливкой фундамента и услугами строителей обойдется в довольно круглую сумму. Но, учитывая эстетические и практические показатели, декоративный кирпич этого стоит.

Керамоблок или поризованная теплая керамика

Этот поризованный керамоблок — производят по той же технологии, что и кирпичи и из тех же материалов. Вся разница в том, что «тело» материала не сплошное, а состоит из пустот и керамических перемычек. Такая структура эффективна: для средней полосы России стена из поризованной керамики должна быть 50 см. Такая же толщина стены нужна и из газобетона. И дополнительного утепления при такой толщине не требуется. То есть, стена будет однослойной, что гораздо лучше, чем многослойная. И отделку можно сделать из облицовочного кирпича или клинкера. Керамика с керамикой «подружатся» без проблем. Но далеко не все так радужно.

Керамоблок или поризованная теплая керамика
Керамоблок или поризованная теплая керамика

Пустотелые блоки для стен из керамики можно было бы считать лучшим вариантом, если бы не большой процент боя и сложности с крепежом

Керамоблок или поризованная теплая керамика
Керамоблок или поризованная теплая керамика

Достоинства и недостатки керамоблоков

Керамоблок или поризованная теплая керамика
Керамоблок или поризованная теплая керамика

Основные плюсы перечислили — хорошие теплотехнические характеристики и небольшой (по сравнению с обычным или даже пустотелым кирпичом) вес. Но керамика — вещь хрупкая. А тонкие перегородки ломаются и бьются легко. При транспортировке можно получить порядка 10% боя. Кроме того, отрезать керамоблок не так просто. Пила тут не поможет. Требуется другое, более серьезное оборудование. Еще один минус — требуется специальный крепеж, так как в тонких стенках может удержаться только он.

Керамоблок или поризованная теплая керамика
Керамоблок или поризованная теплая керамика
Плюсы керамоблоков Минусы пустотелых блоков из керамики
Хорошие теплоизоляционные характеристики Хрупкий материал, который легко колется и разбивается
Высокий уровень звукоизоляции Требуется специальный инструмент для резки блоков
Среднее водопоглощение Нужен специальный крепеж
Паропроводимость Блоки не такие большие, если сравнивать с легким бетоном
Неплохая морозостойкость Неидеальная геометрия, высокая стоимость у шлифованных, которые имеют стабильные размеры
Высокая прочность
Наличие рифленой поверхности, которая увеличивает теплосопротивление кладки.
Высокое теплопоглощение. Работает как большой теплоаккумулятор, но для постройки домов периодического отопления это плохо.
Керамоблок или поризованная теплая керамика
Керамоблок или поризованная теплая керамика

Другие преимущества такие же как у кирпича: натуральная керамика, среднее водопоглощение, морозостойкость от 30 до 80 циклов, хорошие звукоизоляционные свойства — до 55 Дб, что очень неплохой показатель. Кроме того, есть такое понятие, как теплоемкость. Оно показывает сколько тепла может в себе аккумулировать материал. Чем больше тепла он в себя «принимает», тем дольше потом будет отдавать. Для домов с постоянным проживанием более комфортны именно материалы с большой теплоемкостью. И у керамики она немаленькая. Такая стена — своеобразный аккумулятор тепла. Для дома постоянного проживания это хорошо, а вот для дачи, навещаемой зимой лишь временами — плохо. На прогрев уходит много топлива и времени. Так что для дачек или бань этот строительный блок не лучший.

Керамоблок или поризованная теплая керамика
Керамоблок или поризованная теплая керамика

Стоит еще добавить, что сегодня стоимость куба керамического поризованного блока и стоимость автоклавного газобетона практически одинакова. Местами газобетон даже дороже. Но размеры блоков из газобетона больше, расход клея и затраты времени меньше. По времени можно поспорить, так как для керамики наличие армопоясов не обязательно, но и лишним не будет. А с размерами блоков не поспоришь. И с точностью геометрии. Нет, есть шлифованные керамические блоки, которые подгоняются под размеры. Их можно укладывать с минимальным слоем клея. Но такие блоки значительно дороже. Тем не менее, с оглядкой на все факты, стоит сказать, что керамику мы все знаем. Так что, при прочих равных, более обоснованно выбрать ее.

Керамоблок или поризованная теплая керамика
Керамоблок или поризованная теплая керамика

Легкие блоки для строительства из поризованной керамики имеют неплохие характеристики, но могут быть с трещинами, которые ГОСТу не противоречат. Некоторые производители такой материал меняют без проблем. Другие же не считают это браком

Керамоблок или поризованная теплая керамика

Все так, но есть одна незадача. Керамический блок — разновидность кирпича. А по ГОСТу в кирпиче допускаются несквозные трещины, если они на прочность не влияют. У цельного кирпича так и есть. Наличие небольших трещин с одной из сторон не считается браком и на качество кладки никак не влияет. Но если есть трещина в одной из граней керамоблока, он явно будет не таким прочным. Второе. Когда одна из граней разорвана, она расходится, стороны перестают быть параллельными. Использовать такой блок в кладке вряд ли стоит, хотя технически это не является браком.

Плюсы и минусы пескоблоков

Главная » Материалы для дачи.

Пескоблоки – это универсальный строительный материал, применяемый для возведения несущих конструкций и перегородок. Данный вариант блоков не так распространен как газобетон или керамзитобетон. Рассмотрим подробнее пескоблоки, плюсы и минусы, которые они дадут строителям.

Характеристика материала

Пескоблок представляет собой обычный бетонный раствор в пропорции цемента к песку 1 к 8. Отличительные черты состоят в следующем:

  1. При производстве блоков не используется щебень и другие наполнители, кроме песка.
  2. Блоки формируются посредством вибропрессования, а не естественной сушки в формах.
  3. При производстве блоков применяются формы, которые позволяют создавать полнотелый и пустотелые изделия. Также практикуется выпуск облицовочных блоков с отшлифованной поверхностью.

Качество материала определяется маркой используемого цемента, фракцией песка и пропорцией между компонентами. Использование дополнительных присадок придает изделиям свойства повышенной морозостойкости или прочности.

Плюсы и минусы пескоблоков

Преимущества

  • Прочность. Пескоблок – это искусственный камень на основе бетона, в котором нет равномерно распределенных пузырьков или вкраплений других материалов (керамзита). Это придает изделию цельность и повышает его прочностные характеристики. Материал подходит для использования в качестве основы для несущих конструкций.
  • Теплоизоляция. Полнотельный блок не обладает хорошей теплоизоляцией (сравним с бетоном), но пустотелый характеризуется малой теплопроводностью. Правда, при этом происходит потеря прочности, так что необходимо соблюсти баланс между требуемыми свойствами несущей способности и теплоизоляции.
  • Водостойкость и морозостойкость. В отличие от вспененного бетона и аналогов, пескоблок устойчив к воздействию влаги. Низкая гидрофобность приводит к высокой морозостойкости.
  • Стойкость к воздействию негативных факторов. Материал не особо химически активен, а также не является комфортной средой для микроорганизмов. Перепады температур в разумных пределах ему не страшны.
  • Пожарная безопасность.
  • Экологическая безопасность.
  • Удобство в работе, которое обеспечивается размерами блоков.
  • Цена.

Недостатки

Создается впечатление, что пескоблок – идеальный материал, подходящий для любых обстоятельств. Не спешите, есть у этих изделий и минусы:

  • Низкая теплопроводность характерна только для вариантов с пустотами. Для полнотелого блока теплоизоляционные свойства мало чем отличаются от обычного бетона, а это не очень хороший показатель. Даже если для возведения несущей стены использовался пустотелый блок, это не гарантирует отсутствие необходимости в дополнительной теплоизоляции.
  • Вес. Пескоблоки обладают внушительным весом, что лишает возможности применить упрощенные варианты фундаментов.
  • Отсутствие паропроницаемости. Это затрудняет вывод избыточной влаги и помещения, то есть конструкции «не дышат». В таких условиях необходима проработанная вентиляция, иначе внутри объекта сформируется некомфортный микроклимат.
  • Вариативность качества. Для данного материала нет устоявшейся общеприменимой технологии и рецептуры, как у кирпича. Блоки разных производителей характеризуются различным качеством.

Особенности

Блоки для заборов представляют собой искусственные материалы кубической формы. Изготавливают их из различных растворов, которые после застывания образуют прочную и цельную структуру.

Внешне они напоминают кирпич, отличаются большим размером. Большинство блоков для забора пустотелые. Такая структура позволяет получить оптимальное соотношение прочности и небольшого веса. Существуют также и цельные изделия, которые состоят из сплошного бетонного или другого раствора.

Блоки – это универсальный строительный материал, используемый для сооружения не только заборов, но и небольших столбиков или ограждений. Некоторые производители выпускают их в виде сборных элементов, которые при стыковке образуют кирпич с пустым пространством внутри. С помощью таких продуктов легко прятать металлические опоры заборов, создавая единообразный стиль колонны и полотна.

Плюсы и минусы

Заборные блоки используются повсеместно в строительстве, так как обладают несколькими преимуществами:

  • Возведение заборов ускоряется в несколько раз. Это достигается не только благодаря большему размеру, но и правильной геометрической форме. Укладка прямоугольника не занимает много времени, так как выровнять его во всех плоскостях легко.
  • Невысокая цена. Изготавливают блоки искусственным путем, что позволяет снизить стоимость продукции по сравнению с натуральным камнем. На это влияет и большой объем элемента, который может заменить сразу несколько кирпичей.
  • Прочность. Этот показатель может изменяться в зависимости от структуры изделия. Некоторые блоки прекрасно переносят мороз, не впитывают влагу, а также выдерживают значительные нагрузки.
  • Минимальный уход. Заборы из этих продуктов могут эксплуатироваться без реставрации длительное время. При этом верхний слой практически не теряет своих первоначальных характеристик.
  • Разнообразие дизайна. Многие производители дополняют верхний слой различными декоративными эффектами. Это позволяет использовать их при создании оригинальных ландшафтных решений. Блоки прекрасно сочетаются с металлом, древесиной и другими строительными материалами.
  • Блоки не горят и не поддерживают горение. Это делает их безопасными при эксплуатации на предприятиях и других специфических местах.
  • Долговечность. Некоторые виды блоков могут служить до 100 лет, чего не всегда можно добиться от кирпича или дерева.

Блоки для забора не всегда позволяют использовать их в конкретных условиях.

Это обусловлено такими минусами материала:

  • Укладка вещества отнимает много физических усилий, что не всегда практично.
  • Большой вес. Выдержать забор из блоков сможет только ленточный фундамент, который нужно дополнительно сооружать перед началом укладки материала.
  • Высокая стоимость. Эта особенность является относительной, так как все зависит от размера забора и используемых продуктов. К примеру, кирпичное сооружение будет намного дороже, так как нужно будет потратить больше материала.

Оценивания положительные и отрицательные стороны блоков, можно отметить, что они прекрасно подходят для строительства долговечных конструкций. При этом все недостатки нивелируются с истечением времени и не являются такими уж и значительными.

Установка забора

Выкладывая забор из пеноблоков, мы, в первую очередь, стараемся обеспечить ему прочностные характеристики и, конечно же, эстетичный внешний вид.

  • Для заборов рациональнее использовать недорогие блоки марки D500 – со средней плотностью.
  • И помним, чем плотнее пенобетон, тем долговечнее вся эта конструкция.
  • Однако конструкционный пенобетон марки D700 имеет уже более высокую цену и солидный вес, требующий возведения специального цоколя — ленточного фундамента.

Как построить шлакоблочный забор

Установка забора

Красивый и прочный забор мы можем возвести сами, зная элементарную технологию простой кладки, плюс максимум нашего старания.

  • форма – для изготовления нескольких шлакоблоков одновременно или несколько маленьких формочек, которые делаем из трехмиллиметрового металла: просто сварим короб с ручками, но без дна;
  • несколько болванок или простых стеклянных бутылок для формирования пустот, снижающих вес конструкции и ее стоимость;
  • раствор из цемента, песка, шлака – инструкция гарантирует прочность смеси 1:3:5 (заметим, что вместо шлака подойдет и керамзит);

Совет! Бутылки вынимаем из формы до застывания смеси – это предотвратит разрушение блока и облегчит процесс.

  • вибростол сократит время формирования блока и позволит использовать густой раствор. В продаже есть специальные станки для изготовления шлакоблоков.
Читайте также:  «Цвет кофе с молоком в интерьере: дизайн для гурманов»